1　詳細介紹
調(diào)節(jié)閥門（也稱之為調(diào)壓閥control valve）是全過程控制電路的終端設備液壓控制系統(tǒng)，但也是系統(tǒng)軟件全過程控制電路中相對單薄的一個階段。調(diào)節(jié)閥門按調(diào)整形式可以分成調(diào)整型、調(diào)節(jié)斷開型和切斷型3類，在其中調(diào)整斷開型和切斷型的調(diào)節(jié)閥門，泄露量需要做到ASME B16. 104VI級（即汽泡級）的規(guī)定。調(diào)整斷開型調(diào)節(jié)閥門通常選用軟密封性構(gòu)造才可以保證VI級泄露量的規(guī)定。文中對于直行程安排調(diào)節(jié)閥門中使用量較多，大部分生產(chǎn)廠家都會生產(chǎn)制造的單座調(diào)節(jié)閥的軟密封性總體設計的關鍵技術開展研究討論。
2　結(jié)構(gòu)特征
2.1　傳統(tǒng)式的單座調(diào)節(jié)閥軟密封性總體設計
20個世紀80時代逐漸，伴隨著在我國改革創(chuàng)新對外開放的落實和貫徹落實，一些調(diào)節(jié)閥門生產(chǎn)廠引入了海外知名調(diào)節(jié)閥門生產(chǎn)商的技術性和商品，使在我國調(diào)節(jié)閥門商品的品類和品質(zhì)獲得明顯增強。在其中具備標志性的是日趙本山武企業(yè)的Cv3000系列產(chǎn)品調(diào)節(jié)閥門，如Cv3000系列產(chǎn)品中的HTS單閥調(diào)整斷開型調(diào)節(jié)閥門（即軟密封性）的經(jīng)典構(gòu)造（圖1）。調(diào)節(jié)閥門的軟密封圈根據(jù)活塞閥頭和螺絲嵌入到閥瓣柄中，高壓閘閥根據(jù)法蘭連接扭緊在電磁閥上。

1 油路板　2 高壓閘閥　3 活塞閥頭　4 軟密封圈 5 螺絲　6 活塞閥柄
圖1　傳統(tǒng)式單座調(diào)節(jié)閥軟密封性構(gòu)造

當閘閥處在關掉模式時，高壓閘閥的突起表層置入到軟密封圈中（軟密封環(huán)通常由聚四氟乙烯等延展性材質(zhì)做成），此處的彈力原材料形變包圍住高壓閘閥突起表層，從而保證穩(wěn)定的封口實際效果，與此同時閥座也不會遭受過大的推動力。不難看出，閘閥在關上時只是用合理的力就可以保證密封性，而延展性原材料自身也可以長久地支撐住這一關掉力。這一點針對打開長期性處在關掉的閘閥尤其更有意義。因為延展性原材料表層并不是產(chǎn)生永久形變，因此能確保高壓閘閥和活塞閥反復多次開閉時的密閉性。除此之外又由于置入延展性原材料的活塞閥可以調(diào)整密封性副在同軸度層面的較小誤差，因此針對活塞閥和高壓閘閥的生產(chǎn)制造部位準確度規(guī)定可以較低。

可是，這類類型的軟密封性構(gòu)造也是有一些缺點。最先是難以限制關掉力的大小，即使當活塞閥軟密封圈觸碰到高壓閘閥時，關掉姿勢也無法立即終止，因此使延展性原材料易于發(fā)生永久形變，尤其是當閘閥長期性處在關掉時，活塞閥軟密封圈長期性遭受負載工作壓力進而其發(fā)生永久性形變，打開后再關掉時就非常容易無效。次之，在閘閥打開全過程中，因為活塞閥的節(jié)流閥功效，促使閘閥在剛一開啟的短期內(nèi)發(fā)生物質(zhì)的快速流動性，這時軟密封圈要承擔較大的氣體壓力，這將對軟密封圈表層造成磨蝕，導致其外表的快速毀壞。因而，該軟密封性構(gòu)造通常被限定在氣體壓力低于3MPa的場所下應用。
此外該構(gòu)造在安裝、拆裝和檢修層面也是有很大的缺點。最先軟密封圈是根據(jù)活塞閥頭和螺絲扭緊置入到閥瓣柄中，為了確保螺絲不松動，在組裝時通常要在螺絲上刷上適合的干固膠或是選用沖鉚、焊接的方式 固定不動螺絲，這就給再度拆裝拆換軟密封圈時產(chǎn)生巨大的不方便。次之是高壓閘閥選用法蘭連接，必須專用型工作服才可以安裝和拆裝，針對當場檢修極其不方便。
2.2　改進版軟密封性總體設計
伴隨著工業(yè)生產(chǎn)技術水平的發(fā)展趨勢，客戶期待取得更優(yōu)質(zhì)的閘閥，與此同時也規(guī)定提升閘閥的應用、檢修水準。這就對工程項目專業(yè)技術人員明確提出了新的規(guī)定，除開要精心策劃出高品質(zhì)和一流的閘閥，有效采用和恰當實際操作以外，還需要便捷維修人員的修理和拆裝，省時省力，使各種安全事故及修理時長降至較低程度。因此，針對單座調(diào)節(jié)閥而言，就發(fā)生了圖2一樣的改進版軟密封性總體設計。在這類總體設計中，用金屬材料擋環(huán)和軟密封圈替代了傳統(tǒng)的構(gòu)造選用螺絲固定不動內(nèi)嵌式軟密封圈的設計方案，用壓套和高壓閘閥密封墊片直壓式總體設計替代了傳統(tǒng)的構(gòu)造中高壓閘閥選用螺栓連接的設計方案。那樣的設計方案優(yōu)勢是當活塞閥和高壓閘閥做到最終關掉部位時，活塞閥給高壓閘閥的一部分力由金屬材料擋環(huán)擔負，并立即傳入高壓閘閥，那樣就解決了軟密封圈因負載而毀壞，并且金屬材料擋環(huán)還帶來了一定的協(xié)助密封性功效。直壓式總體設計也變化了必須專用型工作服才可以拆裝的法蘭連接高壓閘閥設計方案，安裝與拆裝、當場檢修與拆換都十分便捷。
改進版軟密封性總體設計也具有一定的缺陷。最先，軟密封圈一旦無效，金屬材料擋環(huán)也只可以帶來臨時的密封性，務必要快速拆換。此外，假如物質(zhì)中含有液體顆粒物時，很容易卡在活塞閥和高壓閘閥正中間，防礙了高壓閘閥的密封性，會造成泄露，進而因為物質(zhì)的快速沖洗而使高壓閘閥表層被磨蝕毀壞。
2.3　新式軟密封性總體設計
為了更好地填補以上構(gòu)造的不夠，發(fā)生了如下圖3所顯示的新式單座調(diào)節(jié)閥軟密封性總體設計。
新式構(gòu)造中，密封性副選用金屬材料密封性和聚四氟乙烯延展性密封性雙密封設計方案。金屬材料密封性高壓閘閥能起支撐點功效，避免軟密封圈因負擔過大而被壓碎。軟密封圈由延展性O形圈支撐點并遭受金屬材料壓圈的維護，額外的金屬材料壓圈免去了軟密封性元器件負載的風險，那樣便是通過50千次的電源開關后還能保證汽泡級（VI級）密封性，點點滴滴不漏。

圖4為閘閥關完情況，金屬材料密封性與延展性密封性與此同時功效，密封性嚴實、靠譜。
圖5為閘閥開全情況，延展性軟密封圈修復延展性。
在閘閥剛開啟的一瞬間，在液壓密封件邊緣處因為物質(zhì)造成較急的中合，會導致液壓密封件的震動，使橡膠密封件發(fā)生疲憊毀壞。新式構(gòu)造中因為金屬材料高壓閘閥環(huán)凸臺的維護，軟密封圈不容易受液體的沖洗，不容易毀壞。
針對帶入固態(tài)顆粒物的液體物質(zhì)，軟高壓閘閥閘閥的封口構(gòu)造至關重要。這根本原因是物質(zhì)中帶入有固態(tài)顆粒物時，很容易卡在活塞閥和高壓閘閥的突面中間，防礙了高壓閘閥的密封性，會造成泄露，進而因為物質(zhì)的快速沖洗而使高壓閘閥表層被磨蝕毀壞。針對以上具備二級關掉功效的軟高壓閘閥密封性構(gòu)造（圖6），即使發(fā)生了這類顆粒物卡在活塞閥和高壓閘閥金屬材料密封性位置中間，也不會有哪些傷害，由于也有活塞閥和軟高壓閘閥間的密封性，仍能具有靠譜合理的填補密封性功效。
3　結(jié)束語
伴隨著工業(yè)閥門嚴苛的應用標準進一步增強，對閘閥總體設計的需求也不斷提升，與此同時也增進了施工材料的發(fā)展趨勢。因為對閘閥各種各樣獨特要求，規(guī)定生產(chǎn)商不斷研發(fā)出新式的密封性構(gòu)件，以符合當今工業(yè)發(fā)展的必須。新式單座調(diào)節(jié)閥軟密封性總體設計可以順利地運用在規(guī)格為25㎜以上的閘閥，氣體壓力可以超過30MPa，具備消防安全，密封性靠譜，安裝、拆裝和檢修便捷等特性，非常值得普遍宣傳和運用。