1、離心水泵起動前，閘閥處負(fù)壓關(guān)掉情況。離心水泵運(yùn)行后，水從閘閥進(jìn)口的端旁通管路進(jìn)到脈沖阻尼器室下腔，將膜片連著閥座和小閥板慢慢伸出。此外，大多孔板在滲水工作壓力的作用下也隨后打開。

2、伴隨著進(jìn)出水量和負(fù)擔(dān)的擴(kuò)大，脈沖阻尼器連著閥座和大、小閥板升高到額定值相對高度（可形象化數(shù)據(jù)信號桿）。

3、當(dāng)離心水泵終止時，閘閥進(jìn)口的出水量聚停，工作壓力減少，大多孔板在自身重量和智能回水工作壓力的作用下迅速下降，直到徹底觸碰高壓閘閥。

4、伴隨著智能回水工作壓力擴(kuò)大，水從出入口端旁通管路進(jìn)到脈沖阻尼器室上腔，促進(jìn)脈沖阻尼器連著閥座和小閥桿和小閥板慢慢下沉。這時，脈沖阻尼器室下腔的水根據(jù)閘閥左側(cè)的旁通管路流到進(jìn)口的端。當(dāng)小閥板徹底關(guān)掉了大多孔板與閥座中間的環(huán)狀泄流口時，閘閥又徹底恢復(fù)到離心水泵起動前的負(fù)壓關(guān)掉情況。

自動式瀝干水分閘閥的問題緣故及清除對策

一、數(shù)據(jù)信號桿調(diào)節(jié)速率異常的因素是：

1、旁通小閥或過濾裝置阻塞；

2、銷釘或橡膠密封墊裂開或模片室臟物過多；

3、小閥被人為因素關(guān)掉。

二、故障檢測的舉措是：

1、查驗(yàn)旁通小閥的搖桿部位是不是恰當(dāng)；

2、清理小閥和過濾裝置；

3、查驗(yàn)橡膠密封墊室，若橡膠膜片或銷釘裂開則需要馬上拆換。

三、內(nèi)泄露過大的因素是：

1、大、小多孔板的液壓密封件毀壞；

2、大、小閥板平面圖有臟物擋隔；

3、高壓閘閥口或閥座上面有臟物。

四、故障檢測的舉措是：

1、查驗(yàn)大、小多孔板上的橡膠密封，如損壞則馬上拆換；

2、停泵消除大、小閥板、高壓閘閥和閥座上的臟物；

3、重新裝配時，務(wù)必將各零部件清理整潔