作 者： 謝玉梅
摘 要： 根據(jù)對(duì)調(diào)節(jié)閥門挑選，組裝中應(yīng)留意問(wèn)題的論述，明確提出了設(shè)計(jì)方案和運(yùn)用工作人員在選擇和組裝時(shí)不僅考慮到加工工藝及自然環(huán)境的規(guī)定，又要考慮到閥自身的多種特點(diǎn)，多方面考慮到有機(jī)結(jié)合，才可以實(shí)現(xiàn)期望的實(shí)際效果。
0 前言

在工程技術(shù)中，做為一個(gè)從業(yè)自動(dòng)化儀表設(shè)計(jì)方案的專業(yè)技術(shù)人員，必須常常與各種各樣調(diào)節(jié)閥門相處，針對(duì)一個(gè)控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)閥門挑選得適合是否，立即危害控制技術(shù)的調(diào)整質(zhì)量。若調(diào)節(jié)閥門挑選不合理，將使系統(tǒng)軟件無(wú)法正常的工作中，或使閘閥迅速毀壞，乃至導(dǎo)致生產(chǎn)制造安全事故。非常一部分人們?cè)谔暨x調(diào)節(jié)閥門時(shí)，通常非常高度重視閥的規(guī)格測(cè)算，而對(duì)閥型和其他領(lǐng)域的挑選未作高度重視。據(jù)自己很多年工作經(jīng)歷及相關(guān)部門調(diào)研，在調(diào)節(jié)閥門造成自動(dòng)控制系統(tǒng)工作中異常的意外中，95%以上是因?yàn)樾吞?hào)選擇不合理導(dǎo)致，而計(jì)算誤差導(dǎo)致的問(wèn)題不上5%。文中將主要詳細(xì)介紹調(diào)節(jié)閥門型號(hào)選擇等相關(guān)問(wèn)題。

1 歸類及特性

調(diào)節(jié)閥門基型商品即一般商品按基型結(jié)構(gòu)類型分成幾類商品，他們是：直達(dá)單閥閥、直達(dá)雙坐閥、套筒閥、角型閥、三通閥、氣動(dòng)蝶閥、碟閥、閥門、軸力旋轉(zhuǎn)閥，在其中前6種為直行程安排調(diào)節(jié)閥門，后3種為角行程安排調(diào)節(jié)閥門，做為控制閥的運(yùn)用者，務(wù)必最先搞清楚基型商品的特性、應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題、各種變形商品、改善商品。

（1）直達(dá)單座調(diào)節(jié)閥

該閥具備泄露小、許用壓差小、流路繁雜、構(gòu)造簡(jiǎn)易的特性，適用泄露規(guī)定嚴(yán)、工作中壓差小的整潔物質(zhì)場(chǎng)所，但小尺寸的閥（如DN15、20、25）也可以用以壓力差比較大的場(chǎng)所，是使用最普遍的閥之一。

（2）直達(dá)雙坐調(diào)節(jié)閥門

與單閥閥反過(guò)來(lái)，具備泄露大、許用壓差大的特性，適用泄露規(guī)定不緊、工作中壓差大的整潔物質(zhì)場(chǎng)所，是運(yùn)用最普遍的閥之一。

（3）套筒閥

套筒閥具備單密封性、雙密封二種構(gòu)造，前面一種等同于單閥閥，后面一種等同于雙坐閥，適用雙坐閥場(chǎng)所，此外，套筒閥還具備穩(wěn)定性能好、裝卸搬運(yùn)便捷的特性，但價(jià)格對(duì)比單雙坐閥貴50%~200%，還要專業(yè)的盤繞密封墊片。是僅次單、雙坐閥運(yùn)用比較普遍的閥。

（4）角型閥

節(jié)流閥形式等同于單閥閥，但油路板流路簡(jiǎn)易，適用泄露規(guī)定小、壓力差并不大的不干凈物質(zhì)場(chǎng)所及其規(guī)定斜角管路的場(chǎng)所。

（5）三通閥

具備3個(gè)安全通道，可替代2個(gè)直達(dá)單閥閥用以分離和污廢及兩相流溫差成≤150℃的場(chǎng)所，當(dāng)DN<80mm，儀表盤工程項(xiàng)目使用的制定工作中。

（6）氣動(dòng)蝶閥

隔膜閥流路簡(jiǎn)易，膈膜具備一定的耐腐蝕性能，適用不干凈物質(zhì)和弱腐蝕物質(zhì)的二位斷開(kāi)場(chǎng)所。

（7）碟閥

等同于取一段接管來(lái)做油路板，且閥體又等同于高壓閘閥，自清潔特性好、體型小、重量較輕，適用不干凈物質(zhì)和大口徑、大流量、低電壓差的場(chǎng)所。當(dāng)DN>300mm時(shí)，通常選用碟閥。

（8）閥門

“O”形球閥全開(kāi)時(shí)為暢通無(wú)阻調(diào)整，自清潔特性最好，適用尤其不干凈、含化學(xué)纖維物質(zhì)的二位斷開(kāi)場(chǎng)所。“V”形閥門具備類似等百分?jǐn)?shù)的調(diào)整特點(diǎn)，適用不干凈、含化學(xué)纖維物質(zhì)可調(diào)式較為大的調(diào)整場(chǎng)所。球閥價(jià)格較貴。

（9）軸力旋轉(zhuǎn)閥

該閥處于碟閥和閥門中間，自清潔特性好，調(diào)整特性好，也可以斷開(kāi)，適用不干凈物質(zhì)和泄露規(guī)定小的調(diào)整場(chǎng)所，但該閥價(jià)錢較貴。

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2 型號(hào)選擇常見(jiàn)問(wèn)題

2.1 原材料的挑選

2.1.1 閥體材料選擇

油路板抗壓級(jí)別、應(yīng)用環(huán)境溫度和抗腐蝕性能等層面不低于加工工藝聯(lián)接管路的規(guī)定，并應(yīng)首先采用生產(chǎn)廠成型商品，遇有水蒸氣或含水量較弱的濕汽體和易燃易爆物品物質(zhì)，或當(dāng)環(huán)境環(huán)境溫度小于-30℃時(shí)，不適合采用生鐵閥。

2.1.2 閥主件材料挑選

（1）非腐蝕物質(zhì)一般采用1Cr18Ni9Ti或其他不銹鋼板。
（2）在汽蝕、磨蝕比較明顯的情形下，及其在物質(zhì)環(huán)境溫度與壓力差組成的直角坐標(biāo)系中。環(huán)境溫度為300℃，壓力差為1.5MPa的二點(diǎn)連線之外的地區(qū)，應(yīng)取用金屬?gòu)?fù)合材料，如鉆鈷合金或表層噴焊史泰萊鋁合金。
（3）規(guī)定泄露很鐘頭，應(yīng)取用軟密封性，如四氟、塑膠。

2.1.3 耐腐蝕原材料挑選

（1）對(duì)腐蝕物質(zhì)，應(yīng)依據(jù)物質(zhì)的類型、濃度值、環(huán)境溫度、工作壓力的不一樣，挑選適宜的耐腐蝕材料，與此同時(shí)，還需要考慮到閥的合理性。
（2）挑選內(nèi)襯原材料（塑膠、塑料）時(shí)，工作中物質(zhì)的環(huán)境溫度、工作壓力、濃度值都需要達(dá)到該資料的運(yùn)用范疇，并考慮到閥姿勢(shì)時(shí)對(duì)它的物理化學(xué)和機(jī)械設(shè)備毀壞。
（3）真空閥不適合采用油路板里襯塑膠、塑料構(gòu)造。
（4）水處理系統(tǒng)的二位緊急切斷閥不適合采用襯塑膠材料，如襯膠管道碟閥、氣動(dòng)蝶閥。

2.1.4 高低溫試驗(yàn)原材料挑選

（1）-200~-60℃時(shí)，采用銅或1Cr18Ni9Ti；
（2）-450~ 600℃，選用含鈦鉬不銹鋼板。

2.2 其他常見(jiàn)問(wèn)題

在考慮應(yīng)用的需要作用條件下，選定閥應(yīng)盡可能簡(jiǎn)易、靠譜質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、使用壽命長(zhǎng)、檢修便捷，配件有由來(lái)。

需考慮到的首要原因如下所示：

（1）最主要的前提是應(yīng)當(dāng)達(dá)到加工工藝的工作壓力、總流量、環(huán)境溫度的規(guī)定。
（2）閥的密閉性、穩(wěn)定性、合理性。
（3）閥的工作中壓差小于閥的許用壓力差。
（4）對(duì)根據(jù)閥內(nèi)不干凈的物質(zhì)，易積垢物質(zhì)，強(qiáng)浸蝕物質(zhì)的考慮到。
（5）對(duì)閥速度，閥總流量特點(diǎn)，功效方法，流入的考慮到。
（6）對(duì)執(zhí)行器方式、導(dǎo)出力、彎曲剛度及扭簧范疇的考慮到。
（7）對(duì)配件以及成套設(shè)備性及獨(dú)特閥之特殊特性及規(guī)定的考慮到。

3 組裝常見(jiàn)問(wèn)題

（1）宜豎直、正立組裝在程度管路上，公稱直徑管徑DN>50mm的調(diào)節(jié)閥門，其閥前后左右管路上最好是有永久支撐架。
（2）調(diào)節(jié)閥門管路應(yīng)組成緊密，上、下一部分應(yīng)留出充分的室內(nèi)空間，必需時(shí)需設(shè)定服務(wù)平臺(tái)，有利于實(shí)際操作、檢修和出液，管路管徑盡可能與閥管徑一致。聯(lián)接方式應(yīng)合乎生產(chǎn)廠產(chǎn)品手冊(cè)的要求。
（3）調(diào)節(jié)閥門用以低粘度、易結(jié)晶體、易氣化及其超低溫液體時(shí)，應(yīng)采用隔熱和防寒對(duì)策。應(yīng)用工作溫度一般不超過(guò)60℃，不低于-30℃，未組裝閥門定位器的調(diào)節(jié)閥門，當(dāng)閥組裝在有震動(dòng)場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)考慮到防震對(duì)策。
（4）未組裝閥門定位器的調(diào)節(jié)閥門，膜頭頂最好是組裝標(biāo)示操縱信息的中小型氣壓表。
（5）組裝前應(yīng)先對(duì)閥查驗(yàn)校檢，并在管路吹掃后組裝。用以懸浮固體、低粘度物質(zhì)時(shí)，需配清洗管道。
（6）通道管段距離應(yīng)盡可能長(zhǎng)，針對(duì)小管徑閘閥，應(yīng)高于10倍管道通徑，調(diào)節(jié)閥門出入口接管段應(yīng)該有3~5倍管道通徑。調(diào)節(jié)閥門進(jìn)出口貿(mào)易取壓點(diǎn)部位，閥前為2倍管道通徑處，閥后為3倍管道通徑處。
（7）對(duì)小流量調(diào)節(jié)閥前要組裝過(guò)濾系統(tǒng)。
（8）盡量按流動(dòng)性指示箭頭組裝，安裝時(shí)要防止過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力。自然環(huán)境浮塵較多時(shí)，應(yīng)采用維護(hù)閥座的對(duì)策，防止損壞或卡住。

4 結(jié)語(yǔ)

調(diào)節(jié)閥門的應(yīng)用實(shí)際效果體現(xiàn)在設(shè)備上，優(yōu)劣不只是商品本身發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，它與規(guī)劃院、客戶、生產(chǎn)商3層面相關(guān)，發(fā)生一切問(wèn)題都需要從這3層面剖析和找緣故。規(guī)劃院層面要搞好規(guī)格測(cè)算、許用壓力差校檢及執(zhí)行器擺脫不平衡扭矩等與型號(hào)選擇相關(guān)的問(wèn)題；客戶層面要確保加工工藝標(biāo)準(zhǔn)、自然環(huán)境等與設(shè)計(jì)方案相一致：生產(chǎn)商要保質(zhì)保量。那樣3方融洽，一定能實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想的實(shí)際效果。