A、調壓閥型號選擇的必要性

調節(jié)閥門是自動控制系統(tǒng)中的電動執(zhí)行器，它的運用品質立即反映在操作系統(tǒng)的調整質量上。做為過程控制中的終端設備元器件，大家對它的必要性較以前擁有升級的了解。調節(jié)閥門運用的優(yōu)劣，除設備本身品質、客戶是不是恰當組裝、應用、維護保養(yǎng)外，恰當地測算、型號選擇十分關鍵。因為測算型號選擇的出錯，導致系統(tǒng)軟件開開關關，有的乃至沒法投入使用，因此對客戶及系統(tǒng)開發(fā)工作人員應當了解閥在現場的必要性，務必對調節(jié)閥門的型號選擇造成充分的高度重視。

B、調壓閥型號選擇的標準

1、依據技術標準，挑選適宜的結構形式和原材料。
2、依據加工工藝目標的特性，挑選調節(jié)閥的總流量特點。
3、依據加工工藝實際操作主要參數，挑選適宜的調壓閥規(guī)格尺寸。
4、依據加工工藝全過程的規(guī)定，挑選所必須的協(xié)助設備。
5、有效挑選執(zhí)行器。執(zhí)行機構的響應時間應能達到加工工藝

　　 對操縱行程安排時長的規(guī)定：所采用的調壓閥執(zhí)行器應能滿臉足閘閥行程安排和加工工藝對泄漏量級別的規(guī)定。在一些場所，如采用壓力控制閥(包含安全泄壓閥)，應考慮到具體很有可能的壓力差開展恰當的變大，即規(guī)定執(zhí)行器能帶來很大的相互作用力。不然，很有可能當加工工藝上發(fā)現異常狀況時，調壓閥前后左右的具體壓力差比較大，會產生關不緊或無法打開的風險。

二、調壓閥的配件

在生產過程中，自動控制系統(tǒng)對閘閥明確提出各種各樣的特別要求，因而，調壓閥務必適用各種各樣附設設備(通稱配件)來達到生產過程的必須。調壓閥的配件包含：

1、閥門定位器用以改進調壓閥調整特性的工作特點，完成恰當精準定位。
2、閥位電源開關表明閘閥的上最低值行程安排的作業(yè)部位。
3、氣動式保位閥當調壓閥的氣動閥門產生問題時，維持閘閥處在氣動閥門產生常見故障前的開啟度部位。
4、真空電磁閥完成供氣的電磁感應轉換，確保閘閥在開關電源常見故障時閘閥處在所想要的安全性開啟度部位。
5、主軸組織當自動控制系統(tǒng)的控制板產生問題時，可轉換到手動式模式實際操作閘閥。
6、氣動式繼動器使執(zhí)行器的姿勢加快，降低傳送時長。
7、空氣凈化氣體減壓閥用以凈化處理氣動閥門、調整標準氣壓。
8、儲氣瓶確保當氣動閥門常見故障時，使無扭簧的汽缸工活塞桿執(zhí)行器可以將調壓閥姿勢到故障安全部位。其尺寸在于汽缸的尺寸、閘閥姿勢時長的標準及閘閥的作業(yè)情況等。

總而言之，配件的功效就源于使調壓閥的功用更健全、更有效、更齊備。

三、調壓閥的維護保養(yǎng)

　　 調壓閥具備構造簡易和運作靠譜等特性，但因為它同時與加工工藝物質觸碰，其性能指標可以直接影響到系統(tǒng)軟件品質和空氣污染，因此對調壓閥務必開展常常維護保養(yǎng)和按時維修，特別是在對應用情況極端和主要的場所，更應高度重視檢修工作中。關鍵查驗位置

1、油路板內腔
針對應用在髙壓差和腐蝕物質場所的調壓閥，油路板內腔、氣動蝶閥的膈膜常常遭到物質的撞擊和浸蝕，務必關鍵檢測抗壓、耐腐蝕的狀況。

2、高壓閘閥
調壓閥工作中時，因媒介滲透到，固定不動高壓閘閥用的螺牙內表層易受浸蝕而使高壓閘閥松脫，查驗時應予以留意。對髙壓差下運行的閥，還應查驗高壓閘閥突面是不是損壞。

3、閥心
閥芯是調整運行時的移動構件，受物質的沖洗、浸蝕更為比較嚴重，維修時要仔細檢驗閥體各部位是不是被浸蝕、損壞，尤其是髙壓差的情形下閥心的破損更為嚴重(因氣蝕現象)，應予以留意。閥心毀壞比較嚴重時需要開展拆換，此外還應留意閥座是不是也是有相似的狀況，或與閥心聯(lián)接松脫等。

4、脈沖阻尼器"O"形圈和其他密封墊片。應檢調壓閥中脈沖阻尼器、"O"形密封墊片是不是衰老、裂損。

5、密封填料
應留意聚四氟乙烯填充料、密封性潤滑脂是不是衰老，相互配合面是不是毀壞，應在有必要時拆換。