金屬材質在應用全過程中除規(guī)定有充足的抗壓強度和可塑性外，還需要有充足的延展性。韌性是金屬材料在破裂前消化吸收形變動能的工作能力。金屬材料的延展性通常隨載入速率提升、環(huán)境溫度減少、應力水平加重而減少。
延展性是考量原材料對空缺敏感度的物理性能指標值，特別是在能體現(xiàn)原料在較低溫度下或有撞擊荷載效果時對空缺的敏感度。延展性是材質的抗壓強度和可塑性的整體體現(xiàn)?？伤苄院玫牟讳P鋼板材其延展性一般也不錯?？箟簭姸雀卟⑶铱伤苄砸埠玫恼{節(jié)閥門原材料，其延展性更強?，F(xiàn)階段較常用的測試標準和指標值是斷裂韌性。
按GB10623—1989《金屬力學性能試驗術語》，沖擊韌性界定為：要求樣子和大小的樣品在應力測試力一次功效下斷裂時需消化吸收的功稱之為沖擊性吸取功。沖擊性樣品空缺底端企業(yè)截面上的沖擊性吸取功稱之為斷裂韌性。沖擊韌性是鑒定金屬材質在動載荷下承擔沖擊性抵抗力的物理性能指標值。
應力測試，為了更好地能靈敏地展現(xiàn)出電動蝶閥原材料的成分、合金成分和制作工藝的細小轉變對其延展性的危害，應以原材料處在韌、脆銜接的半延性情況開展實驗。因而，通常選用帶空缺試件，使之在撞擊負荷下破裂來得到資料的沖擊性韌性。
實驗證實，沖擊性值對機構缺點十分比較敏感，可以敏銳地反映原材料質量、宏觀經(jīng)濟缺點和顯微鏡機構層面的細小轉變。應力測試是檢測原材料冶金工業(yè)品質和延性趨向的合理方式自力式調節(jié)閥。