1.遵循恰當(dāng)?shù)慕M裝技術(shù)性
應(yīng)一直遵循調(diào)壓閥(調(diào)節(jié)閥門(mén))生產(chǎn)商的安裝使用具體指導(dǎo)和留意點(diǎn)。這兒對(duì)經(jīng)典的安裝使用具體指導(dǎo)作簡(jiǎn)易梳理。
2.閱讀文章操作指南
在組裝閘閥中間，先閱讀文章輔導(dǎo)指南。具體指導(dǎo)指南詳細(xì)介紹該商品及其組裝前和安裝時(shí)需要特別注意的安全性事宜及防范措施。依照指南中的手冊(cè)去做有利于確保組裝的簡(jiǎn)單和取得成功。
3.確定管道清潔
管路中的臟東西有可能會(huì)毀壞閘閥的密封性外表或乃至阻攔閥心、球或蝶板的活動(dòng)而導(dǎo)致閘閥不可以恰當(dāng)?shù)仃P(guān)掉。為了更好地減少風(fēng)險(xiǎn)狀況出現(xiàn)的概率，需要在組裝閘閥前清理任何的管路。確定已消除管路污漬，金屬材料碎渣、焊疤和其他臟東西。此外，要查驗(yàn)管路法蘭盤(pán)以保證有一個(gè)光潔的墊圈表層。假如閘閥有法蘭連接端，要在管路陽(yáng)螺牙上刷上高級(jí)的管路密封膠。不要在陰螺牙上涂密封膠，由于在陰螺牙上不必要的密封膠會(huì)被擠入閥身體內(nèi)。不必要的密封膠會(huì)引起閥心的卡塞或異物的堆積，從而造成閘閥無(wú)法正常的關(guān)掉。
4.查驗(yàn)調(diào)壓閥(調(diào)節(jié)閥門(mén))
盡管閘閥生產(chǎn)商們會(huì)采用一些流程避免運(yùn)送毀壞，但這些毀壞或是有可能出現(xiàn)的，且可以在安裝使用以前發(fā)覺(jué)和通告。
不必組裝已經(jīng)了解在輸送和儲(chǔ)放時(shí)損壞的閘閥。
組裝以前，查驗(yàn)并去掉全部運(yùn)送擋塊、安全防護(hù)用活接或墊圈表層的外蓋，查驗(yàn)油路板內(nèi)部以保證不會(huì)有臟東西。
5.選用優(yōu)良的管接實(shí)踐活動(dòng)
絕大多數(shù)的調(diào)壓閥(調(diào)節(jié)閥門(mén))可以組裝在任意部位，可是，最通常用的辦法是將執(zhí)行器豎直置放并坐落于閘閥的上端。假如執(zhí)行器水準(zhǔn)組裝是一定的，則考慮到對(duì)執(zhí)行器提升一個(gè)附加的豎直支撐點(diǎn)。應(yīng)保證那樣組裝油路板：液體流入與流向箭頭符號(hào)或具體指導(dǎo)指南所提示的方位一致。

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6.保證在閘閥的上邊和下邊留出充分的室內(nèi)空間便于在檢測(cè)和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)非常容易地拆裝執(zhí)行器或閥心。室內(nèi)空間間距通常可以從閘閥生產(chǎn)商評(píng)定的尺寸圖上尋找。針對(duì)法蘭連接的油路板，保證法蘭盤(pán)面精確地指向以使墊圈表層勻稱地觸碰。在法蘭盤(pán)對(duì)之后，輕輕地扭緊地腳螺栓，最終以交疊方式扭緊這種地腳螺栓（圖8-2）。

恰當(dāng)?shù)嘏ぞo能防止造成不勻稱的墊圈負(fù)荷，并有利于避免泄露，也有利于防止法蘭盤(pán)毀壞或乃至開(kāi)裂的概率。當(dāng)聯(lián)接法蘭盤(pán)和帶頸平焊法蘭材料不一樣時(shí)，這類(lèi)防范措施就變得至關(guān)重要。
組裝于調(diào)壓閥(調(diào)節(jié)閥門(mén))上下游和下面的引壓管有利于查驗(yàn)總流量或氣體壓力。將引壓管收到避開(kāi)彎管、縮徑或擴(kuò)徑的接管段處。這類(lèi)部位可將因?yàn)橐后w流場(chǎng)而致使的不精確性減到最少。用1/4或3/8英尺（6-10mm）的管道把執(zhí)行器上的工作壓力插口聯(lián)接到控制板上。維持較短的聯(lián)接間距，并盡量避免管材和彎管的數(shù)目以降低時(shí)間格式落后。假如該間距務(wù)必較長(zhǎng)，那麼可以在調(diào)壓閥(調(diào)節(jié)閥門(mén))上應(yīng)用一個(gè)定位儀或增壓器。