該規(guī)范適用公稱直徑為PN1.0MPa－PN4.0MPa，公稱壓力管徑為DN50mm－DN1200mm的多用途水泵控制閥?，F(xiàn)將規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)介紹如下所示：
1　工作壓力——環(huán)境溫度度級
多用途水泵控制閥的工作壓力——環(huán)境溫度級別由外殼、主件及操縱管系統(tǒng)軟件原材料的工作壓力——環(huán)境溫度級別明確。
多用途水泵控制閥在某一環(huán)境溫度下的較大容許壓力取外殼、主件及操縱管系統(tǒng)軟件原材料在該環(huán)境溫度下較大容許工作中壓力值里的小值。
1.1　鐵質(zhì)外殼的工作壓力——環(huán)境溫度級別應(yīng)滿足GB/T17241.7的規(guī)范。
1.2　鋼質(zhì)外殼的工作壓力——環(huán)境溫度級別應(yīng)滿足GB/T9124的要求。
1.3　針對GB/T17241.7、GB/T9124未要求工作壓力——環(huán)境溫度級別的材質(zhì)，可按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計方案的要求。
2　油路板
2.1　油路板法蘭盤
法蘭盤應(yīng)與油路板總體筑成。鐵質(zhì)法蘭盤的形式和規(guī)格應(yīng)滿足GB/T17241.6的要求，技術(shù)條件應(yīng)滿足GB/T17241.7的規(guī)范；鋼制法蘭的形式和規(guī)格應(yīng)滿足GB/T9113.1的規(guī)范，技術(shù)條件應(yīng)滿足GB/T9124的要求。
2.2　油路板構(gòu)造長短
2.3　油路板的最少厚度
鑄造鐵件油路板的最少厚度應(yīng)滿足GB/T13932－1992中表3的要求，不銹鋼鑄件油路板的最少厚度應(yīng)滿足JB/T8937－1999中表1的規(guī)范。
3　單流閥　脈沖阻尼器座
3.1　單流閥與脈沖阻尼器座、脈沖阻尼器座與電磁閥的接入形式應(yīng)選用對夾止回閥。
3.2　脈沖阻尼器座與電磁閥的連接螺栓總數(shù)不得少于4個。
3.3　單流閥與脈沖阻尼器座的最少厚度按2.3的規(guī)定。
3.4　單流閥與脈沖阻尼器座的法蘭盤應(yīng)是環(huán)形。法蘭密封面的形式可使用平面圖式、突面式或凸凹式。
4　閥座、緩閉閥板、分配閥板
4.1　緩閉閥板與閥座應(yīng)聯(lián)接擰緊、靠譜。
4.2　緩閉閥板與分配閥板的密封性形式應(yīng)選用金屬密封的形式。
4.3　分配閥板與閥座務(wù)必滾動靈便、靠譜。
4.4　分配閥板與主閥板座的密封性可選用金屬密封和非金屬材料密封性二種形式。
5　脈沖阻尼器
5.1　脈沖阻尼器特性應(yīng)合乎表2(見下位置)的要求。
5.2　脈沖阻尼器的外觀質(zhì)量應(yīng)合乎HG/T3090的要求。
5.3　當(dāng)用于生活用水時，脈沖阻尼器原材料的安全系數(shù)應(yīng)滿足GB/T17219的要求。
6　操縱管系統(tǒng)軟件
操縱管體系的各元器件理應(yīng)能承擔(dān)閘閥的最大壓力，各位置不可產(chǎn)生泄露。
7　原材料
7.1　關(guān)鍵零部件原材料的采用宜按JB/T5300的要求。
7.2　銅合金鑄件應(yīng)滿足GB/T12225的要求；灰口鑄鐵鑄造件應(yīng)滿足GB/T12226的要求，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于200MPa；球墨鑄件鑄造件應(yīng)滿足GB/T12227的要求；碳鋼鑄造件應(yīng)滿足GB/T12229的要求；奧氏體鋼鑄造件應(yīng)滿足GB/T12230的要求。
7.3　鋼質(zhì)多用途水泵控制閥鑄造件外觀質(zhì)量應(yīng)滿足JB/T7927的要求，鐵質(zhì)多用途水泵控制閥鑄造件外觀質(zhì)量參考JB/T7927的要求。
8　外殼抗壓強(qiáng)度
多用途水泵控制閥的外殼抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足GB/T13927的要求。
9　密封性特性
多用途水泵控制閥的密閉特性應(yīng)滿足GB/T13927的要求。
10　潔凈度
多用途水泵控制閥的潔凈度應(yīng)滿足JB/T7748的要求。
11　噴涂
當(dāng)用于生活用水時，多用途水泵控制閥內(nèi)壁噴涂資料的安全系數(shù)應(yīng)滿足GB/T17219的要求。外表面涂裝未作要求，特別要求在訂貨合同中標(biāo)明。