作 者： 董高峰期 浙江省巨化
摘 要： 對調(diào)節(jié)閥門使用時保護性檢修和常見故障性維修方法進(jìn)行了詳盡地講解，并明確提出防患于未然檢修輔助的見解。
0 前言

調(diào)節(jié)閥門檢修一般有二種：一是預(yù)防檢修，關(guān)鍵指為了確保調(diào)節(jié)閥門靠譜運作，但在未出現(xiàn)異常時就采用的保護性維修對策，包含調(diào)節(jié)閥門在現(xiàn)場組裝和使用中所采用的一系列保護性對策；二是常見故障性檢修，即調(diào)節(jié)閥門在常見故障前提下無法滿足實際操作規(guī)定時所實現(xiàn)的一系列維護保養(yǎng)工作中，一般情況下在生產(chǎn)線進(jìn)行，特殊情況下也有可能在管道上同時開展檢修。

1 保護性檢修

保護性檢修要在調(diào)節(jié)閥門發(fā)生故障以前的方案維修，能理解為日常性檢修，一般包含下列幾類工作中。

1.1 消除應(yīng)力

管道因為組成或組裝不善會造成各種各樣地應(yīng)力，比如持續(xù)高溫物質(zhì)造成的內(nèi)應(yīng)力，組裝時擰緊力不均衡導(dǎo)致的地應(yīng)力，人為的一些撞擊給調(diào)節(jié)閥門以及管路產(chǎn)生的壓力等。這種地應(yīng)力功效在調(diào)節(jié)閥門以及管道上，極易對調(diào)節(jié)閥門的特性產(chǎn)生影響，比較嚴(yán)重時會影響到調(diào)節(jié)系統(tǒng)自身，造成閥座和導(dǎo)向件形變而無法和高壓閘閥指向核心；對分離式油路板的調(diào)節(jié)閥門，很有可能造成油路板法蘭盤的松掉；地應(yīng)力還可能造成高壓閘閥泄露等。因而，任何時刻都需要確保防止或消除應(yīng)力，把地應(yīng)力導(dǎo)向性避開調(diào)節(jié)閥門的地區(qū)。

1.2 查驗支撐點狀況

安裝使用調(diào)節(jié)閥門的最佳位置是使閥座的行程安排方位與油路板上邊的執(zhí)行器在一個豎直平面上。假如調(diào)節(jié)閥門務(wù)必組裝在使閥座水平移動的部位，或是閥座的運動方位與平面有一定的傾斜角時，就應(yīng)當(dāng)把電動執(zhí)行器支撐點下去，使控制閥的每個組件都處在自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支持或是支撐點加設(shè)不合理都可能導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥門閥座與高壓閘閥的不一樣心，非常容易造成差變或使填充料泄露等常見故障。即便調(diào)節(jié)閥門有固定不動和支持舉措，也需要按時進(jìn)行檢查，一般2～3個月查驗一次。

1.3 消除或避免臟東西進(jìn)到

要常常查驗調(diào)節(jié)閥門聯(lián)接管路內(nèi)有沒有銹跡、焊疤、廢棄物等，發(fā)覺后應(yīng)立即消除。假如調(diào)節(jié)閥門及管路中非常容易堆積臟東西，則要了解在調(diào)節(jié)閥門上下游側(cè)組裝簡單的過濾器。在加工工藝物質(zhì)中很容易滲透到硬質(zhì)的臟物的場所，一定要組裝永久的過濾系統(tǒng)。這是因為調(diào)節(jié)閥門在關(guān)掉時，不大的一塊銹跡或焊疤就足夠毀壞碾磨得很好的高壓閘閥突面，而且這種廢棄物也會讓調(diào)節(jié)閥門閥心和高壓閘閥導(dǎo)致?lián)p壞，危害其正常運轉(zhuǎn)。

1.4 定期維護氣動閥門和開關(guān)電源

氣動閥門是推動調(diào)節(jié)閥門的核心電力能源之一。自力式調(diào)節(jié)閥的膜室雖然不耗費氣體，但如果氣動閥門系統(tǒng)軟件帶有水份、油漬等殘渣，往往會使閥門定位器、繼動器等配件阻塞并發(fā)生故障。所以一定要按時對氣動閥門和開關(guān)電源進(jìn)行檢查，確保氣動閥門清理、干躁，開關(guān)電源靠譜。

1.5 按時維修和給油

填充料和加油泵在短期內(nèi)應(yīng)用后必須再次調(diào)節(jié)?；覊m多的是場所要在閥座周邊用塑料套或膠圈維護卡套接頭和導(dǎo)向性位置，有刺激性汽體或液體存在的場所要選用特殊的保障措施，一般用防腐蝕袋包起來調(diào)節(jié)閥門，但需要注意不可以危害它實際操作。在有阻燃性規(guī)定的場所，能夠選用獨特防火建筑涂料、套防火安全袋等方式，防火安全袋的原材料帶有雙層硅酸鋁纖維或玻纖。

1.6 運送和存放

調(diào)節(jié)閥門在拼裝和漆料并按要求安上執(zhí)行器、主軸、定位儀等配件之后，為避免外界化學(xué)物質(zhì)進(jìn)到調(diào)節(jié)閥門，聯(lián)接調(diào)節(jié)閥門的所有氣體插口都需要封住，連接法蘭安上防護罩，要注意每個銜接位置，例如閥門定位器進(jìn)氣口、執(zhí)行器插口的情況。易毀壞的其他突顯的配件，如加油泵和電阻器的氣壓表，應(yīng)該從連接頭上拆下來，與調(diào)節(jié)閥門分離外包裝并一同運送。調(diào)節(jié)閥門運用專門的支撐架固定不動，避免松脫，要確保總體的豎直部位或水平位置。假如長距離運送，最好用堅固的木箱包裝運輸。

存放調(diào)節(jié)閥門時，不要把調(diào)節(jié)閥門支撐在敏感地帶，比如閥門定位器、活塞桿等處。運送和存放的環(huán)境條件應(yīng)符合產(chǎn)品說明規(guī)定。存放地區(qū)盡量不要開展別的工作，無法避免時，必需留意不必遇到調(diào)節(jié)閥門。場地還需要防止受沙塵、灰塵、降雨等極端情況的危害，假如沒有合適的場地，在儲藏前務(wù)必把調(diào)節(jié)閥門裝到防潮袋中，或放到相近的玻璃容器中。

1.7 安全運行的查驗

對在易燃易爆風(fēng)險場地采用的控制閥和相關(guān)配件應(yīng)檢驗其安全運行狀況，比如，蓋子是不是扭緊，安全光柵的運行情況，電源供應(yīng)狀況等，確保調(diào)節(jié)閥門及相關(guān)配件可以安全運行。

2 常見故障性檢修

調(diào)節(jié)閥門不可以實際操作或無法滿足實際操作規(guī)定時，就表明擁有常見故障，務(wù)必開展故障維修。在不可以毫無疑問故障原因的前提下，一般可按以下流程實現(xiàn)。

2.1 清理

把有常見故障的調(diào)節(jié)閥門從管道上拆裝出來以后，檢修的第一步工作就是對控制閥開展完全清理?？刂崎y非常容易被加工工藝液體所環(huán)境污染，假如加工工藝物質(zhì)有腐蝕、可燃性、放射性物質(zhì)，則對身體有損害，務(wù)必用特殊的方式把被加工工藝物質(zhì)泡浸過的構(gòu)件清洗干凈。

清洗方法伴隨著加工工藝物質(zhì)特性的差異而有一定的差別。一般情況下，只需自來水或蒸汽吹掃就可以，對一些環(huán)境污染，如偏堿物質(zhì)得用酸洗鈍化的方式，對重金屬元素的破壞則要在持續(xù)高溫、長期下開展特殊處理。清理時要防止反復(fù)環(huán)境污染，要在安全性地址開展。全部清洗工具如器皿、加溫設(shè)備、蒸氣塑料軟管、洗滌機械等都需要事先準(zhǔn)備好。

2.2 拆裝調(diào)節(jié)閥門

拆裝調(diào)節(jié)閥門時要標(biāo)出與油路板相匹配的執(zhí)行器的聯(lián)接位子，把執(zhí)行器與上單流閥分離，把上單流閥與油路板分離，拆卸上單流閥與卡套接頭構(gòu)件后，從電磁閥上能夠拆下來閥心、閥座等構(gòu)件。一定對全部拆解出來的零件和組件開展認(rèn)真仔細(xì)，便于確定必須維修和替換的零件。

一般調(diào)節(jié)閥門在拆裝完了，在查驗時要關(guān)鍵需注意下面好多個位置：1）油路板內(nèi)腔。查驗其抗壓、抗腐蝕狀況；2）高壓閘閥。因物質(zhì)的滲透，固定不動高壓閘閥用的螺牙表層易受浸蝕而使高壓閘閥松脫，對髙壓場所，還應(yīng)查驗高壓閘閥突面的浸蝕或毀壞狀況，或許如今有一些構(gòu)造之中，高壓閘閥與油路板并不是選用法蘭連接，反而是用密封墊片卡緊的方法，但無論使用哪一種方法，高壓閘閥與電磁閥的封口位置都需要關(guān)鍵查驗；3）閥心。要認(rèn)真檢查閥心各部位是不是被浸蝕或損壞，特別是在髙壓差前提下閥心損壞更為嚴(yán)重，此外閥座也要檢查是不是有相似的狀況，及其是不是與閥心聯(lián)接松脫等；4）密封填料及密封墊片。查驗密封填料及密封圈是不是衰老、裂損等，相互配合面能否完好無損。

2.3 拆裝執(zhí)行器

在拆裝執(zhí)行器以后要認(rèn)真仔細(xì)支撐架、脈沖阻尼器、扭簧、擺桿和法蘭連接件等，在其中支撐架是受壓線條，不可以有裂痕；墊片是重要元器件，不可毀壞或衰老；彈簧片不可以有裂痕，對多扭簧執(zhí)行器而言，要是在其中一只扭簧損傷，整臺執(zhí)行器的功能便會遭受嚴(yán)重危害。無論哪種零件，一旦被浸蝕或生銹，最好拆換新零件。

2.4 再次拼裝

在全部零件和構(gòu)件都維修好之后，要再次拼裝。在再次安裝的全過程之中，需要注意采用適合自己的密封墊及螺釘連接件，精確對中，勻稱扭緊，避免法蘭盤泄露。地腳螺栓或雙頭螺栓的扭矩負(fù)載與它規(guī)格相關(guān)，不可以擰得太緊。填充料的種類、總數(shù)及安裝方法都直接關(guān)系到密封性特性，安裝時不能掉以輕心。

在重新裝配執(zhí)行器以后，還需要對各磨擦位置增加適合自己的潤滑液，那些位置包含閥座與導(dǎo)向件、執(zhí)行器擺桿與導(dǎo)向件、滾動軸承、傳動系統(tǒng)零件、調(diào)節(jié)螺帽等。

2.5 檢測

在再次拼裝以后，調(diào)節(jié)閥門務(wù)必開展檢測，比如基本上特性的檢測、密封性的檢測、泄漏量的檢測這些，檢測達(dá)標(biāo)后才可以送到當(dāng)場開展組裝。

3 結(jié)果

常見故障性檢修，也稱之為被動性檢修，是當(dāng)調(diào)節(jié)閥門出現(xiàn)異常時才開展的一種維修方法，因為機器設(shè)備發(fā)生故障才檢修，經(jīng)常導(dǎo)致加工過程泊車，明顯時乃至發(fā)生設(shè)施毀壞或傷亡事故等。常見故障性檢修是生產(chǎn)過程中所不希望出現(xiàn)的。保護性檢修是依據(jù)從前的運作工作經(jīng)驗，在組裝和運用情況下，在調(diào)節(jié)閥門都還沒出現(xiàn)異常的前提下，準(zhǔn)時對控制閥開展的一種保護性維修方法，它目的是防范于未然，人們通常會依據(jù)調(diào)節(jié)閥門不一樣的運行情況制訂相對應(yīng)的常見故障防范措施，因為常見故障并沒有產(chǎn)生就完成檢修，可大幅度降低常見故障產(chǎn)生的幾率。

在調(diào)節(jié)閥門實踐應(yīng)用之中，保護性檢修和常見故障性檢修一般結(jié)合在一起應(yīng)用，以兩者為主導(dǎo)后面一種輔助，最大限度地增加調(diào)節(jié)閥門的合理使用期限，僅有這般，才可以提升調(diào)節(jié)閥門的利用率，減少系統(tǒng)軟件設(shè)備故障率，對步驟加工工藝的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟收益的提升及其能耗的減少都有實際的重大意義，可合理提升系統(tǒng)軟件的控制品質(zhì)，進(jìn)而保證生產(chǎn)裝置長期性、安全性、高效率運作。