基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重點(diǎn)。給排水工程，尤其是污水處理工程，已經(jīng)形成了一個(gè)強(qiáng)大的水工業(yè)，包括管道閥門。為閥門的發(fā)展提供了良好的機(jī)遇。特別是中國(guó)進(jìn)入WTO，全球每年閥門約300萬t，然而，閥門的生產(chǎn)水平和技術(shù)水平遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在生產(chǎn)過程自動(dòng)化中，用于控制流體流量的調(diào)節(jié)閥已遍布各個(gè)行業(yè)。對(duì)于熱化工過程控制系統(tǒng)，作為最終控制過程介質(zhì)的質(zhì)量和安全生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)節(jié)閥，在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護(hù)和維護(hù)成本控制方面發(fā)揮著重要作用。由于調(diào)節(jié)閥通過改變節(jié)流方式來控制流量，它不僅是一種有效的調(diào)節(jié)手段，也是一個(gè)會(huì)產(chǎn)生節(jié)流能耗的部件。
   筆者在此根據(jù)多年的工程經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了閥門常出現(xiàn)的問題及維護(hù)方法，便于施工人員的安裝維修及調(diào)換；節(jié)約施工單位的維護(hù)成本。
   1 經(jīng)?？ㄗ』蚨氯{(diào)節(jié)閥的防堵(卡)方法
   1.1 清洗法
   管道中的焊渣、銹蝕、渣在節(jié)流口、導(dǎo)向部位和下閥蓋平衡孔內(nèi)堵塞或堵塞，導(dǎo)致閥芯曲面和導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕，密封面產(chǎn)生壓痕。這通常發(fā)生在新的運(yùn)行系統(tǒng)和大修后的早期階段。這是最常見的故障。在這種情況下，必須拆卸清洗，去除渣，如果密封面損壞，打開底塞，清除從平衡孔到下閥蓋的渣，清洗管道，使調(diào)節(jié)閥完全打開，介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后進(jìn)入正常運(yùn)行。
   1.2 外接沖刷法
   用普通閥調(diào)節(jié)一些易沉淀、含固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，通常會(huì)堵塞節(jié)流口和導(dǎo)向，氣體和蒸汽可以外接沖洗到下閥蓋的底部。當(dāng)閥堵塞或卡住時(shí)，打開外部氣體或蒸汽閥，在不移動(dòng)調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗，使閥正常運(yùn)行。
   1.33 管道過濾器安裝方法
   對(duì)于小口徑調(diào)節(jié)閥，特別是超小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙小，介質(zhì)中不能有小渣。在這種情況下，最好在閥門前的管道上安裝一個(gè)過濾器，以確保介質(zhì)順利通過。定位器使用的調(diào)節(jié)閥工作異常。共氣路節(jié)流口堵塞是最常見的故障。因此，在帶定位器工作時(shí)，必須處理氣源。通常的方法是在定位器前的氣源管道上安裝空氣過濾閥。
   1.4 增加節(jié)流間隙法
   如果介質(zhì)中的固體顆?；蚬艿乐袥_沖走的焊渣和銹蝕因無法通過節(jié)流口而堵塞、堵塞等故障，節(jié)流間隙大的節(jié)流面積可用于開窗、開口閥芯和套筒。由于節(jié)流面積集中而不是圓周發(fā)布，故障很容易排除。如果是單座和雙座閥，柱塞閥芯可以改為V形口閥芯，或改為套筒閥等。例如，一家化工廠經(jīng)常卡住一個(gè)雙座閥，建議立即解決問題。
   1.5 介質(zhì)沖刷法
   利用介質(zhì)本身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，提高閥門的防堵功能。常用的方法有：①改為流閉型使用；②采用流線型閥體；③將節(jié)流口置于沖刷最嚴(yán)重的地方，應(yīng)注意提高節(jié)流件材料的耐腐蝕性。
   1.6 直接改為角形法
   直通為倒S流動(dòng)，流路復(fù)雜，上下容腔死區(qū)多，為介質(zhì)沉淀提供了場(chǎng)所。角連接，介質(zhì)就像流過90℃彎頭，沖刷性能好，死區(qū)小，易設(shè)計(jì)成流線型。因此，當(dāng)使用直通調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生輕微堵塞時(shí)，可以將其改為角形閥。
   2 調(diào)節(jié)閥噪聲大的解決方案
   2.1 消除共振噪聲法
   只有當(dāng)調(diào)節(jié)閥共振時(shí)，才能產(chǎn)生100多種能量疊加dB強(qiáng)烈的噪音。有的振動(dòng)強(qiáng)，噪音小，有的振動(dòng)弱，但噪音很大；有些振動(dòng)和噪音很大。這種噪音產(chǎn)生單調(diào)的聲音，通常是3000~70000Hz。顯然，消除共振，噪聲自然消失。
   2.2 消除汽蝕噪聲法
   腐蝕是流體動(dòng)力噪聲的主要來源?？栈瘯r(shí)，氣泡破裂產(chǎn)生高速?zèng)_擊，局部產(chǎn)生強(qiáng)湍流，產(chǎn)生腐蝕噪聲。該噪聲頻率范圍廣，產(chǎn)生格子聲，類似于液體中含砂的聲音。消除和減少腐蝕是消除和降低噪音的有效方法。
   2.3 采用厚壁管道法
   厚壁管是聲路處理方法之一。使用薄壁可以增加噪音5dB，厚壁管可以降低0~20的噪音dB。管徑壁越厚，管徑越大，降噪效果越好。DN200管道壁厚分別為6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm當(dāng)降噪分別為-3時(shí).5、-2(即增加).5dB。當(dāng)然，壁越厚付出的成本就越高。
   2.4 采用吸聲材料法
   這也是一種更常見、最有效的聲路處理方法。噪聲源和閥后管道可以用吸聲材料包裹。必須指出的是，由于噪聲會(huì)通過流體流動(dòng)長(zhǎng)距離傳播，因此在吸聲材料包裹的地方，在使用厚壁管的地方，消除噪聲的有效性將終止。該方法適用于噪聲低、管道長(zhǎng)的情況，因?yàn)檫@是一種更昂貴的方法。
   2.5 串聯(lián)消音器法
   本法適用于作為空氣動(dòng)力噪聲的消聲，能有效消除流體內(nèi)的噪聲，抑制傳遞到固體邊界層的噪聲水平。本法最有效、最經(jīng)濟(jì)。使用吸引串聯(lián)消聲器可以大大降低噪音。然而，從經(jīng)濟(jì)角度來看，它通常僅限于衰減到約25dB。
   2.6 隔音箱法
   使用隔音箱、房屋和建筑物隔離噪聲源，將外部環(huán)境的噪聲降低到可接受的范圍。
   2.7 串聯(lián)節(jié)流法
   調(diào)節(jié)閥壓力比高（△P/P1≥0.88）場(chǎng)合，串聯(lián)節(jié)流法是將總壓降分散在調(diào)節(jié)閥和閥后的固定節(jié)流元件。如果使用擴(kuò)散器和多孔限流板，這是降噪方法中最有效的。為了獲得最佳的擴(kuò)散器效率，擴(kuò)散器（實(shí)體形狀和尺寸）必須根據(jù)第一件的安裝情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，使閥門產(chǎn)生的噪聲水平與擴(kuò)散器產(chǎn)生的噪聲水平相同。
   2.8 選用低噪聲閥
   低噪聲閥根據(jù)流體通過閥芯和閥座的曲折過程（多孔、多槽）逐漸減速，以避免在流路過程中產(chǎn)生任何超聲速度。使用時(shí)有多種形式和結(jié)構(gòu)的低噪聲閥（由專門的系統(tǒng)設(shè)計(jì)）。當(dāng)噪聲不是很大時(shí)，選擇低噪聲套筒閥可以降低10~20的噪聲dB，這是最經(jīng)濟(jì)的低噪聲閥。
   3 調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定性差時(shí)的解決方案
   3.1 改變不平衡作用的方向
   在穩(wěn)定性分析中，已知不平衡功能與閥門關(guān)閉方向相同，即閥門關(guān)閉趨勢(shì)時(shí)，閥門穩(wěn)定性差。當(dāng)閥門在上述不平衡條件下工作時(shí)，選擇改變其方向的方法，通常是將流閉型改為流開型，一般可以方便地解決閥門的穩(wěn)定性問題。
   3.2 避免閥本身不穩(wěn)定區(qū)的工作方法
   有些閥門受自身結(jié)構(gòu)的限制，在某些開度工作時(shí)穩(wěn)定性差。①由于上球處流開，下球處流閉，雙座閥開度在10%以內(nèi)，造成不穩(wěn)定問題；②在不平衡力變化斜率產(chǎn)生交變的附近，其穩(wěn)定性較差。如蝶閥，交變點(diǎn)為70°在80%~90%80%~90%，遇到此類閥門時(shí)，在不穩(wěn)定區(qū)工作必然穩(wěn)定性差，避免不穩(wěn)定區(qū)工作。
   3.3 更換穩(wěn)定性好的閥門
   穩(wěn)定性好的閥門不平衡變化小，導(dǎo)向性好。套筒閥在常用的球閥中具有這一特點(diǎn)。當(dāng)單座和雙座閥穩(wěn)定性差時(shí)，更換套筒閥的穩(wěn)定性肯定會(huì)提高。
   3.4 增加彈簧剛度法
   執(zhí)行機(jī)構(gòu)抵抗負(fù)載變化對(duì)行程影響的能力取決于彈簧剛度。剛度越大，對(duì)行程影響越小，閥門穩(wěn)定性越好。增加彈簧剛度是提高閥門穩(wěn)定性的常用簡(jiǎn)單方法，如20~100kPa彈簧范圍的彈簧改為60~180kPa大剛度弱彈簧，采用這種方法主要是帶定位器的閥門，否則，使用的閥門應(yīng)配備定位器。
   3.5 降低響應(yīng)速度法
   當(dāng)系統(tǒng)要求調(diào)節(jié)閥響應(yīng)或調(diào)整速度不應(yīng)過快時(shí)，閥響應(yīng)調(diào)整速度較快，如流量需要微調(diào)，調(diào)節(jié)閥流量調(diào)整變化較大，或系統(tǒng)本身是快速響應(yīng)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)閥帶定位器加速閥動(dòng)作，不利。這將產(chǎn)生過度調(diào)整、振動(dòng)等。為此，應(yīng)降低響應(yīng)速度。該方法包括：①將直線特性改為對(duì)數(shù)特性；②帶定位器的可轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)換器和繼動(dòng)器。
   4 結(jié)束語(yǔ)
   隨著現(xiàn)代社會(huì)高新技術(shù)的發(fā)展，對(duì)給排水工程管理技術(shù)的要求越來越高，需要不斷掌握新技術(shù)、改進(jìn)和總結(jié)。