一、概述
   角閥是一種廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的控制閥，使用壽命長，工作靈敏可靠，投資經(jīng)濟(jì)，適用于水、液體、中性氣體、水蒸氣、輕腐蝕性氣體和液體介質(zhì)。加強(qiáng)對控制閥在生產(chǎn)中應(yīng)用的研究，對延長閥門使用周期、降低故障率、保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要價(jià)值。在我廠氧化鋁溶解工藝的生產(chǎn)過程中，由于控制對象的復(fù)雜性和現(xiàn)場條件差，閥門故障頻繁，不僅嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行，而且嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生了安全事故。本文僅討論了控制角閥的應(yīng)用，希望能對同事有所幫助。
   2.應(yīng)用中的主要問題
   氧化鋁溶解壓煮罐中的漿蒸汽，冷凝成水，通過角閥儲(chǔ)存在良好的水槽中。經(jīng)電導(dǎo)儀檢測分析后，分配到熱電廠或熱水站進(jìn)行回收利用。
   安裝在水槽進(jìn)水管道上的角閥控制壓煮器的用氣量，同時(shí)將高壓水蒸氣混合物(約5)輸送到冷凝水罐.4Mpa），降低至常壓(約0).5MPa）。如果角閥出現(xiàn)故障，其控制性能將受到嚴(yán)重?fù)p壞，直接影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。我廠氧化鋁溶解系統(tǒng)機(jī)維護(hù)周期約為40天。在正常生產(chǎn)運(yùn)行中，角閥故障不能拆卸和維護(hù)。

氧化鋁水槽工藝流程圖

   因此，角閥的穩(wěn)定運(yùn)行周期必須達(dá)到40天以上。事實(shí)上，現(xiàn)場使用的角閥的平均無故障運(yùn)行時(shí)間只有21天。遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足正常的生產(chǎn)需求。
下表顯示了角閥一年的故障頻率和原因：

   通過下表可以看出，造成閥門故障的主要原因是閥芯和氣源。
   1、閥芯故障
   由于閥體控制介質(zhì)冷凝水含有大量的殘留物和異物，閥芯的沖刷和磨損很大，導(dǎo)致閥芯的磨損和變形。閥芯耐磨性差是控制角閥故障的重要原因。
   2.氣源故障
   由于現(xiàn)場環(huán)境振動(dòng)大，目前使用的銅氣管在強(qiáng)振動(dòng)的作用下容易斷裂損壞，導(dǎo)致控制閥不工作。同時(shí)，控制閥使用的氣源容易堵塞雜質(zhì)，氣壓不足。
   3.閥體泄漏
   密封墊更換不及時(shí)，導(dǎo)致閥體泄漏。
   3.采取的方法和措施
   1.根據(jù)角閥性能指標(biāo)和現(xiàn)場工藝條件的要求，用耐磨、耐沖刷性好的特殊閥芯代替原閥芯，改善閥芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)。使其耐磨性滿足生產(chǎn)工藝周期的要求，不易堵塞。
   2、將角閥的氣源管由原來的銅質(zhì)氣源管改成耐壓性能、軟度、抗震力符合要求的含金屬塑料軟管；同時(shí)對氣源增加凈化過濾裝置，保證氣源壓力穩(wěn)定且達(dá)到要求。
   3.在維修周期內(nèi)及時(shí)更換密封墊，確保密封墊符合安裝標(biāo)準(zhǔn)，耐壓試驗(yàn)合格，密封墊不超期使用。
   4.結(jié)束語
   采取上述措施，現(xiàn)場控制角閥不僅能滿足控制效果和降壓性能的生產(chǎn)需求，而且大大提高了無故障穩(wěn)定運(yùn)行周期，有效保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。事實(shí)表明，只要耐心仔細(xì)地分析和研究生產(chǎn)現(xiàn)場條件，采取有效的響應(yīng)方法，就能大大降低現(xiàn)場設(shè)備的故障率，對未來控制閥的設(shè)計(jì)和選擇具有一定的參考價(jià)值。