煤氣化是煤炭清潔和高效轉(zhuǎn)化的核心技術(shù)，是甲醇、化肥和煤基液體燃料合成和氫氣生產(chǎn)的基礎(chǔ)。近年來，德士古殼煤氣化在中國得到了廣泛的應(yīng)用，特別是德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)，石油公司重油氣化、國家制造商和研究機構(gòu)后工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，煤氣化技術(shù)成為20世紀(jì)80年代第二代的代表。
   氣化裝置是典型的化學(xué)反應(yīng)，氧氣和煤是主要原料。主要設(shè)備為氣化爐，氣化裝置的正常生產(chǎn)和安全運行是關(guān)鍵儀器的重要選擇。氣化裝置和進水閥的投資占設(shè)備成本的20%。閥門在氣化裝置的運行中起著關(guān)鍵作用。主閥專用閥氣化裝置包括氣化爐鎖渣閥、氧閥調(diào)節(jié)閥、氧氣切斷閥、煤漿控制閥、合成氣入口三偏心蝶閥。以下是這些閥門的簡要介紹。
   1 工藝流程
   氣化爐中的煤和蒸汽部分產(chǎn)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生原料氣。原料氣通過冷激洗滌去除炭黑，運輸?shù)阶兓^程中。氣化產(chǎn)生的炭黑水被回收利用，大部分灰水可以回收利用，一小部分污水處理后送到生化池處理。
   2 氣化爐鎖渣閥
   鎖渣閥是氣化廠最重要的閥門。每個氣化爐的鎖渣閥管道連接到氣化爐的間隙和兩個鎖渣罐的放電口。每個沖洗閥都是氣化爐的一側(cè)。鎖渣閥，參與造渣過程控制，應(yīng)經(jīng)常直接磨損和切換高溫、高壓和火山灰。當(dāng)需要壓差時，雙向緊閥的結(jié)構(gòu)和材料上的印章要求較高。為節(jié)約能源，還設(shè)置了黑水循環(huán)系統(tǒng)條件鎖渣閥。但由于交換量少，壓差變化小，對鎖渣硬化閥要求嚴(yán)格。
   閥應(yīng)設(shè)計成功，以確保105個循環(huán)。閥門需要在正反兩個方向密封，下游壓力位于大氣壓下的最低壓差。在排渣過程中，上鎖渣閥應(yīng)能夠承受閥后產(chǎn)生的壓力變化。閥門采用鎖渣高溫結(jié)構(gòu)，在沖擊、腐蝕和磨損條件下，應(yīng)充分考慮閥體和內(nèi)件體的金屬涂層。對于鍛造和鑄造的加工閥體，碳鋼閥體和閥蓋具有一定的腐蝕裕度。
   3 氧氣調(diào)節(jié)閥和切斷閥
   煤氣化廠氧氣管閥，包括氧氣總管流量控制閥、各氣化爐氧氣支管流量控制閥、氧氣聯(lián)鎖雙切斷閥、氧氣排氣閥、氧氣排氣管閥，安裝在氧氣管道中。此外，高壓氮氣清洗閥、高壓氮氣緩沖閥、氮氣清洗閥與氧氣管閥連接。水煤漿管與氧氣管氮氣清洗閥相連。氧氣切割閥和高壓氮氣切割閥由氣化爐安全聯(lián)鎖系統(tǒng)控制，相關(guān)截止閥應(yīng)在車輛上操作。當(dāng)車輛停止故障時，自動切斷進入氣化爐氧氣管并清空，然后用高壓氮氣清洗保護氧氣管。
   4 煤漿灰水控制閥
   水煤漿位于閥芯和閥座環(huán)口，形成高流速液體和固體粉末混合物。煤漿閥流量很高，煤漿有一定的硬度，因此其侵蝕破壞力強，煤漿會沉積，堵塞閥腔，需要打開閥流道去除死角。確保精細的水煤漿能滲透到閥芯的導(dǎo)向間隙的導(dǎo)向間隙中，這可能會導(dǎo)致閥門堵塞。當(dāng)煤漿在閥座密封面上形成污垢的附著力完全關(guān)閉時，會影響閥門的泄漏率，因此他們要求控制閥自動清除污垢。煤漿灰水閥有三個具體要求：耐腐蝕、堵塞、自清潔?；宜畮缀鯖]有腐蝕，閥體、閥蓋碳鋼、閥門、閥座等基質(zhì)材料、奧氏體不銹鋼、硬合金可熱敷表面耐腐蝕；灰水形成的污垢，粘附少于焦炭層，不與大扭矩執(zhí)行機構(gòu)。
   該技術(shù)的特點需要大量的結(jié)構(gòu)類型。角度控制閥能滿足要求。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)頂部的單座角控制閥芯。閥芯把手與導(dǎo)套之間存在一定差距。雖然它是梁頂?shù)闹髁鳎谒疂B入導(dǎo)向間隙。一旦停車焦化形成薄膜層，就會產(chǎn)生強烈的附著力，經(jīng)常重新啟動閥芯可以防止干擾，消除以閥芯結(jié)構(gòu)為導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)，并通過逃生槽根除焦粉。消除焦化需要大量的推力，通常大于大口徑氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)。推力遠遠超過標(biāo)準(zhǔn)。普爾需要通過氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)串聯(lián)使用幾個串聯(lián)使用的活塞執(zhí)行機構(gòu)。
   5 合成氣三偏心蝶閥
   氣化爐出口合成氣流，行動快，泄漏率高，因此采用流量控制蝶閥。蝶閥的特點是氣動執(zhí)行器扭矩大，表面陽極氧化，機架和小齒輪結(jié)構(gòu)，正常使用壽命可達100萬次。閥體、閥板、閥軸同心結(jié)構(gòu)設(shè)計，雙向氣體100%Ⅵ分級密封，支架結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小。無連接，維護簡單，無靠背設(shè)計，確保安裝后閥門扭矩不增加。光盤進口的高性能噴涂板使板平均磨損，具有壽命長、流動性好的特點。
   結(jié)合選擇三偏心蝶閥的經(jīng)驗，三偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)特點使圓柱軸錐軸偏轉(zhuǎn)的雙偏心密封面干軸處于偏心位置。第三偏心密封后，截面不再是圓形的，而是橢圓形的。形狀的密封面與中心線不對稱，一側(cè)傾斜，另一側(cè)平行于身體中心線。第三偏心的特點從根本上改變了密封結(jié)構(gòu)，使其不再是密封位置，而是扭轉(zhuǎn)密封，即不依賴彈性變形的座椅，而是完全與閥座接觸面密封。因此，金屬閥座泄漏的問題一舉解決，使接觸面壓力與介質(zhì)壓力成正比，高壓高溫也很容易解決。
   6 結(jié)束語
   為了充分實現(xiàn)水煤漿氣化生產(chǎn)的自動化，在設(shè)計中不僅要選擇科學(xué)的控制方案，還要選擇正確的操作模式?，F(xiàn)場儀器是控制系統(tǒng)中不可或缺的一部分。實踐證明，本文提到的閥門可以處理高循環(huán)頻率和頻率，滿足嚴(yán)格的金屬密封等級要求，為氣化裝置的正常運行提供可靠的保證。