0 引言
隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，儀器檢測控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中。工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中的設(shè)備和管道作為檢測控制系統(tǒng)的對象，自動控制儀器與工藝之間的關(guān)系越來越密切。對于施工單位來說，安裝工程中各專業(yè)之間的合作越來越重要。如果各專業(yè)之間的連接存在問題，則會導(dǎo)致返工、工時浪費(fèi)、工期延誤，造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。這就要求施工單位更合理地解決工程施工中各專業(yè)的交叉合作問題，實(shí)現(xiàn)分工、合作、相互合作，其中儀器與工藝之間的合作尤為重要。根據(jù)本項目的實(shí)際經(jīng)驗，從自動控制儀器專業(yè)安裝的角度，從施工準(zhǔn)備、安裝階段、調(diào)試運(yùn)行三個階段，闡述了施工過程中儀器與工藝的合作點(diǎn)。
1 施工準(zhǔn)備階段
1.1 設(shè)計數(shù)據(jù)驗證
各專業(yè)工程師收到工程設(shè)計文件后，應(yīng)仔細(xì)審查設(shè)計文件，并在儀器和工藝之間檢查以下方面。
（1）儀表電纜橋的方向：兩名專業(yè)工程師應(yīng)詳細(xì)檢查儀表電纜橋的平面方向和標(biāo)高是否與工藝管道發(fā)生沖突。儀表電纜橋應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、腐蝕強(qiáng)、磁場強(qiáng)的工藝管道或設(shè)備。檢查后，應(yīng)及時整理和總結(jié)問題，并在設(shè)計披露和圖紙審核時提交設(shè)計單位解決。
(2)儀表壓縮空氣、伴熱蒸汽、氮?dú)狻⑾礈煊偷裙艿婪较?檢查工藝管道圖中儀表壓縮空氣管道或氣源分配器是否布置，各儀表氣點(diǎn)是否布置；伴熱蒸汽和回水管道是否布置在各伴熱儀表區(qū)域；氮?dú)?、洗滌油等管道是否布置在各儀表點(diǎn)。對于上述儀表供應(yīng)管道，各設(shè)計院的設(shè)計習(xí)慣不同。但是，儀表供應(yīng)管道應(yīng)送至儀表附近。如果施工圖有漏洞，應(yīng)及時向設(shè)計單位報告。
(3)儀表一次取源部件:目前大部分設(shè)計院將溫度、壓力等儀表一次取源部件劃分為工藝管道或設(shè)備專業(yè)供料安裝，實(shí)際操作中必須配合儀表專業(yè)進(jìn)行驗證。在施工準(zhǔn)備階段，管道和設(shè)備專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)帶控制點(diǎn)的工藝流程圖檢查管道圖或設(shè)備圖中的儀器檢測控制點(diǎn)是否齊全。儀表專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)帶控制點(diǎn)的工藝流程圖檢查儀表施工圖中的測試或控制儀表是否完整，并根據(jù)儀表規(guī)格表或數(shù)據(jù)表檢查管道圖中選定的位置、型號、規(guī)格、材料、數(shù)量和安裝方法，檢查工藝設(shè)備圖中選定的儀表接口的位置、型號、規(guī)格和安裝方法[1]。對已到達(dá)的設(shè)備和材料進(jìn)行實(shí)物試驗，檢查附件的加工精度和螺紋精度是否合適。在施工前發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備和材料問題。例如，在福州液化天然氣備用調(diào)峰氣源站工程中，其連接羅斯蒙特產(chǎn)品為1/2。""NPT，而LNG儲罐上配套的變送器連接接口螺紋為M20×1.5.由于施工準(zhǔn)備階段沒有仔細(xì)檢查，無法安裝，不得不使用M20×1.5-1/2"NPT中間接頭的過渡既浪費(fèi)又影響了施工進(jìn)度，另一個接口是增加泄漏點(diǎn)，給以后的維護(hù)帶來不便。
（4）儀器與工藝安裝的界限：在儀器安裝圖中，儀器與工藝之間的安裝界限相對清晰。儀器、管道、設(shè)備三名專業(yè)工程師應(yīng)根據(jù)儀器安裝圖的界限逐一檢查管道、設(shè)備圖，檢查三者之間的連接是否有錯誤和遺漏，并盡快向設(shè)計單位報告修改和補(bǔ)充。在設(shè)計過程中，由于專業(yè)合作深度不足，法蘭壓力等級和口徑不匹配，以往施工中經(jīng)常出現(xiàn)螺紋不平等錯誤。這些問題應(yīng)在施工準(zhǔn)備階段及時暴露和解決，以避免施工過程中不必要的影響。
（5）在線儀表安裝:在線儀表是指直接安裝在工藝管道上的流量孔板、流量計、分析儀表、調(diào)節(jié)閥等儀表。工藝管道開工前，應(yīng)檢查工藝管道內(nèi)徑是否與儀表要求一致，前后直管段是否足夠長，取壓口方向是否符合要求[2]。如果孔板、噴嘴等節(jié)流元件的取壓口方向沒有特殊要求，一般應(yīng)符合:①在工藝管道上部測量氣體流量；②在測量液體流量時，工藝管道半部和工藝管道水平中心線為0~45°夾角范圍內(nèi)；③在測量蒸汽流量時，工藝管道的上半部分和工藝管道水平的中心線為0~45°夾角范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)子流量計、渦街流量計、電磁流量計、質(zhì)量流量計pH計算機(jī)和工業(yè)電導(dǎo)儀應(yīng)根據(jù)說明書的要求向管道專業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底，說明安裝要求和注意事項。檢查調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合操作和維護(hù)要求。如果調(diào)節(jié)閥的流向沒有特殊要求，則應(yīng)遵循閥體的箭頭方向。如果調(diào)節(jié)閥本體沒有流向箭頭，請查看說明書或咨詢制造商確認(rèn)。
（6）隨機(jī)數(shù)據(jù)驗證：在安裝工程中，一些大型單元或相對獨(dú)立的工藝包，設(shè)計院一般交給制造商進(jìn)行設(shè)計和制造。常見的如壓縮機(jī)組、氣輪機(jī)組等，儀器檢測控制點(diǎn)較多、密集。除熟悉本專業(yè)的隨機(jī)數(shù)據(jù)外，儀器專業(yè)還應(yīng)與設(shè)備專業(yè)一起檢查各種檢測控制儀器的安裝位置，了解機(jī)組的性能、操作要求和各種控制參數(shù)。配合設(shè)備專業(yè)編制安裝試驗方案，為今后的安裝試驗奠定良好的基礎(chǔ)。
1.2 材料的劃分和統(tǒng)計
在儀表安裝圖中，儀表和工藝的材料劃分一般比較清晰，通常要從以下兩個方面入手。
(1)儀表方提供工藝儀表設(shè)備和材料。
孔板法蘭及其引壓短管儀表專業(yè)應(yīng)拔出孔板，標(biāo)明孔板法蘭的位置號、取壓口的方向和流向。引壓短管應(yīng)配備位置編號。檢查合格后，交工藝安裝。
調(diào)節(jié)閥、流量計、在線分析儀等：位數(shù)和流向標(biāo)志清晰，配套法蘭、螺栓、螺母、墊片按儀表位數(shù)清晰標(biāo)記，避免誤用。
溫度計套管：直接焊接在工藝管道上的溫度計套管，儀表專業(yè)應(yīng)標(biāo)明位數(shù)和插入深度，并保護(hù)套管口，避免從套管口進(jìn)入雜物或損壞螺紋，導(dǎo)致溫度計無法安裝。
(2)工藝方向儀器提供的安裝材料。
各設(shè)計院的設(shè)計習(xí)慣不同。大多數(shù)設(shè)計院（特別是國外引進(jìn)工程）經(jīng)常在工藝設(shè)備和管道上安裝法蘭連接的儀表緊固件，并在工藝材料中劃分一次閥門。在實(shí)際操作中，儀器應(yīng)從工藝中使用。儀表安裝圖中注明了這部分材料的型號、規(guī)格、材料和數(shù)量，有些設(shè)計沒有注明，必須從工藝單線圖中逐一找到。這部分材料和儀表專業(yè)工程師應(yīng)編制材料詳細(xì)表，并根據(jù)詳細(xì)表使用材料，以避免錯誤使用。
2 安裝階段
安裝階段是工程從施工圖到實(shí)體的重要過程。工程進(jìn)度的每一個細(xì)節(jié)和步驟都受到限制或影響，儀器與工藝的合作更具體、更直觀。
2.1 工藝設(shè)備中儀表接口的核查
安裝工程開工后，首先是工藝設(shè)備的安裝。在安裝過程中，設(shè)備專業(yè)人員應(yīng)注意保護(hù)儀表接口，避免損壞儀表接口，如螺紋損壞、法蘭接頭彎曲等；儀表專業(yè)人員應(yīng)及時檢查到位工藝設(shè)備上的儀表接口，檢查壓力、溫度、液位等儀表接口的法蘭和螺紋尺寸是否符合儀表安裝的要求；由于結(jié)構(gòu)專業(yè)的承重梁不易更換，檢查儀表接口與周圍物體之間的間距是否符合儀表安裝的要求，特別是與承重鋼梁和混凝土梁的間距必須滿足要求，否則應(yīng)及時報有關(guān)部門解決；檢查玻璃板液位計、浮筒液位計等液位計法蘭接口的垂直中心線是否在同一垂直線上，插入式儀表接口的插入通道是否暢通（接口內(nèi)壁是否有毛刺、焊肉等），插入深度是否符合要求（接口內(nèi)是否有其他障礙物，如塔板、隔板等）。如果上述接口有問題，應(yīng)及時與設(shè)備專業(yè)協(xié)調(diào)，并報告相關(guān)單位進(jìn)行熱處理。
2.2 檢查儀表電纜橋的方向
儀表電纜橋架開工前，儀表管道工程師應(yīng)共同檢查儀表電纜橋架的方向，確認(rèn)正確后方可開工。安裝的電纜橋架在施工過程中應(yīng)注意保護(hù)。嚴(yán)禁將電纜橋架作為腳手架或吊裝支吊點(diǎn)，以免損壞電纜橋架的防腐層和整體結(jié)構(gòu)。
2.安裝3 流量孔板
管道專業(yè)焊接孔板法蘭時，避免焊接肉突出焊縫內(nèi)壁。取壓口方向應(yīng)滿足要求，引壓短管與周圍間距應(yīng)滿足儀表接管的需要。儀表專業(yè)應(yīng)檢查孔板的流向是否正確，前后直管段是否滿足要求，管道內(nèi)壁是否光滑，取壓口方向是否正確。
2.安裝4 調(diào)節(jié)閥
儀表專業(yè)應(yīng)在調(diào)節(jié)閥一次調(diào)整合格后提交工藝安裝。管道專業(yè)應(yīng)注意保護(hù)調(diào)節(jié)閥上的壓力表、閥門定位器、電磁閥、定位閥和氣動管道不受損壞。對于安裝的調(diào)節(jié)閥，儀表專業(yè)應(yīng)及時檢查其流量是否正確、完好、操作方便，并及時提出實(shí)際問題，以便及時處理。
2.安裝5 流量計
流量計的種類比較多，如電磁流量計、質(zhì)量流量計、轉(zhuǎn)子流量計、渦街流量計等，每一種流量計的安裝要求各不相同[3]。儀表專業(yè)在對流量計通電檢查（出廠前已標(biāo)定好）合格后，交工藝安裝，并按說明書要求進(jìn)行安裝前的技術(shù)交底。管道專業(yè)在安裝過程中應(yīng)按要求安裝，特別應(yīng)保證其前后的直管段的距離符合產(chǎn)品及規(guī)范要求，并保護(hù)好流量計本體及其附件。對已安裝好的流量計，儀表專業(yè)應(yīng)及時核查其流向、前后直管段、安裝方位等是否符合要求。
2.6 檢查工藝管道上儀器的一次取源部件
工藝管道安裝時，應(yīng)同時安裝儀器的一次源部件。安裝的儀器的一次源部件應(yīng)及時檢查或試驗，檢查材料是否正確，安裝方向和周圍間距是否滿足儀器安裝的需要，保護(hù)溫度計套管口等內(nèi)孔較小的部件，并對特殊部件采取特殊保護(hù)措施。對于插入式儀器的一次源部件，檢查插入深度是否符合要求，焊縫內(nèi)壁是否光滑，無焊肉，工藝管開口是否符合要求；如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時提出并解決。
2.安裝7 隨機(jī)儀表
對一些大型機(jī)組或成套工藝設(shè)備開箱驗收時，設(shè)備專業(yè)應(yīng)及時通知儀表專業(yè)，儀表專業(yè)應(yīng)會同設(shè)備專業(yè)對隨機(jī)儀表及其附件按裝箱單認(rèn)真清點(diǎn)，并按裝箱單號分別擺放到儀表庫保管，以免混亂。儀表安裝前，設(shè)備專業(yè)工程師應(yīng)配合儀表專業(yè)工程師按機(jī)組裝配圖或其它資料確認(rèn)儀表的安裝位置及安裝方式[4]。隨機(jī)儀表安裝完畢，儀表專業(yè)人員應(yīng)對工藝參數(shù)設(shè)定一一確認(rèn)，尤其是重要的潤滑油溫度壓力、冷卻水溫度壓力、軸位移、軸瓦溫度、轉(zhuǎn)速、電機(jī)溫度等檢測控制儀表，其報警、聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)定值必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)準(zhǔn)確無誤。機(jī)組單體試車時，應(yīng)按已審批的各專業(yè)共同編寫的試車方案執(zhí)行，儀表專業(yè)應(yīng)密切配合，試車合格后，機(jī)械專業(yè)應(yīng)人為的調(diào)整一些工藝參數(shù)，實(shí)際檢驗聯(lián)鎖系統(tǒng)動作是否正確。在試車過程中，常發(fā)生突發(fā)性的聯(lián)鎖動作而停機(jī)，有些機(jī)械人員常首先懷疑聯(lián)鎖系統(tǒng)的可靠性，這是一個誤區(qū)。發(fā)生聯(lián)鎖停機(jī)，首先大家都應(yīng)冷靜分析原因，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在試車前已試驗合格，可靠度應(yīng)比較高，而機(jī)械是在試運(yùn)行狀態(tài)，一些問題尚待暴露，故一旦發(fā)生停機(jī)，大家應(yīng)冷靜分析，專業(yè)之間不要胡亂猜疑，共同協(xié)作，查找實(shí)際問題并排除故障，確保機(jī)組系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2.8 已安裝的儀表設(shè)備及其附件的保護(hù)
必須加強(qiáng)對已安裝的儀器設(shè)備的保護(hù)意識。由于儀器及其附件一般小而精致，容易丟失或損壞，儀器無法正常運(yùn)行。
首先，儀表專業(yè)人員應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場安裝的儀表設(shè)備，并使用塑料布、紙箱等物品進(jìn)行保護(hù)。對帶毛細(xì)管的變送器、壓力溫度計等毛細(xì)管進(jìn)行特殊保護(hù)。易丟失、易損部件可拆卸、統(tǒng)一存放。其次，現(xiàn)場其他專業(yè)施工人員應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)意識，嚴(yán)禁使用儀表及其管道作為腳手架，嚴(yán)禁將焊機(jī)接線卡在儀表設(shè)備上，嚴(yán)禁使用儀表設(shè)備作為吊點(diǎn)，嚴(yán)禁與儀表設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重碰撞，以免損壞其部件。
電纜敷設(shè)完成后，儀表專業(yè)應(yīng)及時安裝電纜橋蓋板。如因其他原因暫時不能覆蓋已鋪設(shè)電纜的橋梁，也應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。其他專業(yè)也應(yīng)避免燒傷或損壞現(xiàn)場施工的儀表電纜。
3 工程試運(yùn)行調(diào)試階段
在試運(yùn)行調(diào)試階段，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行設(shè)備和儀表的性能特點(diǎn)編制相應(yīng)的試運(yùn)行調(diào)試方案，并對各專業(yè)人員進(jìn)行深入披露。在吹掃試壓和單機(jī)試運(yùn)行階段，儀表專業(yè)開始了現(xiàn)場儀表的安裝接線和系統(tǒng)調(diào)試階段。這一階段是早期工作的檢查和評估階段，任何疏忽都可能造成嚴(yán)重后果。這需要專業(yè)之間的合作，最后一關(guān)，儀器和工藝的合作。
(1)工藝管道清洗前，儀表專業(yè)應(yīng)配合管道專業(yè)拆卸和保護(hù)管道的調(diào)節(jié)閥、流量計、溫度計、分析儀等儀表；管道專業(yè)應(yīng)加臨時短管連接，臨時堵塞儀表接口。工藝管道清洗合格后，儀表專業(yè)人員應(yīng)配合工藝復(fù)位管道上的儀表，配合工藝安裝流量孔板，檢查孔板流量是否正確。
(2)工藝管道試壓時，儀表專業(yè)應(yīng)配合，儀表系統(tǒng)所需的試壓管道應(yīng)與工藝一起試壓，但應(yīng)注意相應(yīng)的試壓強(qiáng)度等級；檢查儀器閥門是否關(guān)閉，防止儀器超壓損壞；檢查各檢測控制點(diǎn)是否有泄漏，及時記錄問題，泄壓后處理。
(3)工藝單體試運(yùn)行時，儀表專業(yè)人員應(yīng)配合檢查各檢測控制點(diǎn)儀表安裝是否正確，各參數(shù)設(shè)置是否正確，聯(lián)鎖系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)后方可單機(jī)試運(yùn)行。
(4)工藝單體試運(yùn)行和儀表系統(tǒng)調(diào)試完成后，可進(jìn)行工程中間交接和系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)行。
4 結(jié)語
工業(yè)設(shè)備在安裝過程中，儀器與工藝的合作是不可或缺的，也是非常重要的。從施工進(jìn)度來看，如果儀器不能及時向工藝提供所需的部件，影響工藝安裝進(jìn)度；如果工藝管道上的儀器和源部件不能與工藝管道同時安裝，則會限制儀器的安裝進(jìn)度。從安裝質(zhì)量的角度來看，如果儀器提供不合格的產(chǎn)品，不注意成品工藝的保護(hù)，會影響工藝安裝質(zhì)量，甚至造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故，工藝安裝儀器及其部件不合格，不注意成品儀器的保護(hù)，會影響儀器的安裝質(zhì)量。因此，在工業(yè)安裝中，只有協(xié)調(diào)自動控制儀器和工藝設(shè)備的專業(yè)工作，才能真正建立高質(zhì)量的設(shè)備安裝產(chǎn)品，從而創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
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隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，儀器檢測控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中。工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中的設(shè)備和管道作為檢測控制系統(tǒng)的對象，自動控制儀器與工藝之間的關(guān)系越來越密切。對于施工單位來說，安裝工程中各專業(yè)之間的合作越來越重要。如果各專業(yè)之間的連接存在問題，則會導(dǎo)致返工、工時浪費(fèi)、工期延誤，造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。這就要求施工單位更合理地解決工程施工中各專業(yè)的交叉合作問題，實(shí)現(xiàn)分工、合作、相互合作，其中儀器與工藝之間的合作尤為重要。根據(jù)本項目的實(shí)際經(jīng)驗，從自動控制儀器專業(yè)安裝的角度，從施工準(zhǔn)備、安裝階段、調(diào)試運(yùn)行三個階段，闡述了施工過程中儀器與工藝的合作點(diǎn)。
1 施工準(zhǔn)備階段
1.1 設(shè)計數(shù)據(jù)驗證
各專業(yè)工程師收到工程設(shè)計文件后，應(yīng)仔細(xì)審查設(shè)計文件，并在儀器和工藝之間檢查以下方面。
（1）儀表電纜橋的方向：兩名專業(yè)工程師應(yīng)詳細(xì)檢查儀表電纜橋的平面方向和標(biāo)高是否與工藝管道發(fā)生沖突。儀表電纜橋應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、腐蝕強(qiáng)、磁場強(qiáng)的工藝管道或設(shè)備。檢查后，應(yīng)及時整理和總結(jié)問題，并在設(shè)計披露和圖紙審核時提交設(shè)計單位解決。
(2)儀表壓縮空氣、伴熱蒸汽、氮?dú)狻⑾礈煊偷裙艿婪较?檢查工藝管道圖中儀表壓縮空氣管道或氣源分配器是否布置，各儀表氣點(diǎn)是否布置；伴熱蒸汽和回水管道是否布置在各伴熱儀表區(qū)域；氮?dú)?、洗滌油等管道是否布置在各儀表點(diǎn)。對于上述儀表供應(yīng)管道，各設(shè)計院的設(shè)計習(xí)慣不同。但是，儀表供應(yīng)管道應(yīng)送至儀表附近。如果施工圖有漏洞，應(yīng)及時向設(shè)計單位報告。
(3)儀表一次取源部件:目前大部分設(shè)計院將溫度、壓力等儀表一次取源部件劃分為工藝管道或設(shè)備專業(yè)供料安裝，實(shí)際操作中必須配合儀表專業(yè)進(jìn)行驗證。在施工準(zhǔn)備階段，管道和設(shè)備專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)帶控制點(diǎn)的工藝流程圖檢查管道圖或設(shè)備圖中的儀器檢測控制點(diǎn)是否齊全。儀表專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)帶控制點(diǎn)的工藝流程圖檢查儀表施工圖中的測試或控制儀表是否完整，并根據(jù)儀表規(guī)格表或數(shù)據(jù)表檢查管道圖中選定的位置、型號、規(guī)格、材料、數(shù)量和安裝方法，檢查工藝設(shè)備圖中選定的儀表接口的位置、型號、規(guī)格和安裝方法[1]。對已到達(dá)的設(shè)備和材料進(jìn)行實(shí)物試驗，檢查附件的加工精度和螺紋精度是否合適。在施工前發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備和材料問題。例如，在福州液化天然氣備用調(diào)峰氣源站工程中，其連接羅斯蒙特產(chǎn)品為1/2。""NPT，而LNG儲罐上配套的變送器連接接口螺紋為M20×1.5.由于施工準(zhǔn)備階段沒有仔細(xì)檢查，無法安裝，不得不使用M20×1.5-1/2"NPT中間接頭的過渡既浪費(fèi)又影響了施工進(jìn)度，另一個接口是增加泄漏點(diǎn)，給以后的維護(hù)帶來不便。
（4）儀器與工藝安裝的界限：在儀器安裝圖中，儀器與工藝之間的安裝界限相對清晰。儀器、管道、設(shè)備三名專業(yè)工程師應(yīng)根據(jù)儀器安裝圖的界限逐一檢查管道、設(shè)備圖，檢查三者之間的連接是否有錯誤和遺漏，并盡快向設(shè)計單位報告修改和補(bǔ)充。在設(shè)計過程中，由于專業(yè)合作深度不足，法蘭壓力等級和口徑不匹配，以往施工中經(jīng)常出現(xiàn)螺紋不平等錯誤。這些問題應(yīng)在施工準(zhǔn)備階段及時暴露和解決，以避免施工過程中不必要的影響。
（5）在線儀表安裝:在線儀表是指直接安裝在工藝管道上的流量孔板、流量計、分析儀表、調(diào)節(jié)閥等儀表。工藝管道開工前，應(yīng)檢查工藝管道內(nèi)徑是否與儀表要求一致，前后直管段是否足夠長，取壓口方向是否符合要求[2]。如果孔板、噴嘴等節(jié)流元件的取壓口方向沒有特殊要求，一般應(yīng)符合:①在工藝管道上部測量氣體流量；②在測量液體流量時，工藝管道半部和工藝管道水平中心線為0~45°夾角范圍內(nèi)；③在測量蒸汽流量時，工藝管道的上半部分和工藝管道水平的中心線為0~45°夾角范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)子流量計、渦街流量計、電磁流量計、質(zhì)量流量計pH計算機(jī)和工業(yè)電導(dǎo)儀應(yīng)根據(jù)說明書的要求向管道專業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底，說明安裝要求和注意事項。檢查調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合操作和維護(hù)要求。如果調(diào)節(jié)閥的流向沒有特殊要求，則應(yīng)遵循閥體的箭頭方向。如果調(diào)節(jié)閥本體沒有流向箭頭，請查看說明書或咨詢制造商確認(rèn)。
（6）隨機(jī)數(shù)據(jù)驗證：在安裝工程中，一些大型單元或相對獨(dú)立的工藝包，設(shè)計院一般交給制造商進(jìn)行設(shè)計和制造。常見的如壓縮機(jī)組、氣輪機(jī)組等，儀器檢測控制點(diǎn)較多、密集。除熟悉本專業(yè)的隨機(jī)數(shù)據(jù)外，儀器專業(yè)還應(yīng)與設(shè)備專業(yè)一起檢查各種檢測控制儀器的安裝位置，了解機(jī)組的性能、操作要求和各種控制參數(shù)。配合設(shè)備專業(yè)編制安裝試驗方案，為今后的安裝試驗奠定良好的基礎(chǔ)。
1.2 材料的劃分和統(tǒng)計
在儀表安裝圖中，儀表和工藝的材料劃分一般比較清晰，通常要從以下兩個方面入手。
(1)儀表方提供工藝儀表設(shè)備和材料。
孔板法蘭及其引壓短管儀表專業(yè)應(yīng)拔出孔板，標(biāo)明孔板法蘭的位置號、取壓口的方向和流向。引壓短管應(yīng)配備位置編號。檢查合格后，交工藝安裝。
調(diào)節(jié)閥、流量計、在線分析儀等：位數(shù)和流向標(biāo)志清晰，配套法蘭、螺栓、螺母、墊片按儀表位數(shù)清晰標(biāo)記，避免誤用。
溫度計套管：直接焊接在工藝管道上的溫度計套管，儀表專業(yè)應(yīng)標(biāo)明位數(shù)和插入深度，并保護(hù)套管口，避免從套管口進(jìn)入雜物或損壞螺紋，導(dǎo)致溫度計無法安裝。
(2)工藝方向儀器提供的安裝材料。
各設(shè)計院的設(shè)計習(xí)慣不同。大多數(shù)設(shè)計院（特別是國外引進(jìn)工程）經(jīng)常在工藝設(shè)備和管道上安裝法蘭連接的儀表緊固件，并在工藝材料中劃分一次閥門。在實(shí)際操作中，儀器應(yīng)從工藝中使用。儀表安裝圖中注明了這部分材料的型號、規(guī)格、材料和數(shù)量，有些設(shè)計沒有注明，必須從工藝單線圖中逐一找到。這部分材料和儀表專業(yè)工程師應(yīng)編制材料詳細(xì)表，并根據(jù)詳細(xì)表使用材料，以避免錯誤使用。
2 安裝階段
安裝階段是工程從施工圖到實(shí)體的重要過程。工程進(jìn)度的每一個細(xì)節(jié)和步驟都受到限制或影響，儀器與工藝的合作更具體、更直觀。
2.1 工藝設(shè)備中儀表接口的核查
安裝工程開工后，首先是工藝設(shè)備的安裝。在安裝過程中，設(shè)備專業(yè)人員應(yīng)注意保護(hù)儀表接口，避免損壞儀表接口，如螺紋損壞、法蘭接頭彎曲等；儀表專業(yè)人員應(yīng)及時檢查到位工藝設(shè)備上的儀表接口，檢查壓力、溫度、液位等儀表接口的法蘭和螺紋尺寸是否符合儀表安裝的要求；由于結(jié)構(gòu)專業(yè)的承重梁不易更換，檢查儀表接口與周圍物體之間的間距是否符合儀表安裝的要求，特別是與承重鋼梁和混凝土梁的間距必須滿足要求，否則應(yīng)及時報有關(guān)部門解決；檢查玻璃板液位計、浮筒液位計等液位計法蘭接口的垂直中心線是否在同一垂直線上，插入式儀表接口的插入通道是否暢通（接口內(nèi)壁是否有毛刺、焊肉等），插入深度是否符合要求（接口內(nèi)是否有其他障礙物，如塔板、隔板等）。如果上述接口有問題，應(yīng)及時與設(shè)備專業(yè)協(xié)調(diào)，并報告相關(guān)單位進(jìn)行熱處理。
2.2 檢查儀表電纜橋的方向
儀表電纜橋架開工前，儀表管道工程師應(yīng)共同檢查儀表電纜橋架的方向，確認(rèn)正確后方可開工。安裝的電纜橋架在施工過程中應(yīng)注意保護(hù)。嚴(yán)禁將電纜橋架作為腳手架或吊裝支吊點(diǎn)，以免損壞電纜橋架的防腐層和整體結(jié)構(gòu)。
2.安裝3 流量孔板
管道專業(yè)焊接孔板法蘭時，避免焊接肉突出焊縫內(nèi)壁。取壓口方向應(yīng)滿足要求，引壓短管與周圍間距應(yīng)滿足儀表接管的需要。儀表專業(yè)應(yīng)檢查孔板的流向是否正確，前后直管段是否滿足要求，管道內(nèi)壁是否光滑，取壓口方向是否正確。
2.安裝4 調(diào)節(jié)閥
儀表專業(yè)應(yīng)在調(diào)節(jié)閥一次調(diào)整合格后提交工藝安裝。管道專業(yè)應(yīng)注意保護(hù)調(diào)節(jié)閥上的壓力表、閥門定位器、電磁閥、定位閥和氣動管道不受損壞。對于安裝的調(diào)節(jié)閥，儀表專業(yè)應(yīng)及時檢查其流量是否正確、完好、操作方便，并及時提出實(shí)際問題，以便及時處理。
2.安裝5 流量計
流量計的種類比較多，如電磁流量計、質(zhì)量流量計、轉(zhuǎn)子流量計、渦街流量計等，每一種流量計的安裝要求各不相同[3]。儀表專業(yè)在對流量計通電檢查（出廠前已標(biāo)定好）合格后，交工藝安裝，并按說明書要求進(jìn)行安裝前的技術(shù)交底。管道專業(yè)在安裝過程中應(yīng)按要求安裝，特別應(yīng)保證其前后的直管段的距離符合產(chǎn)品及規(guī)范要求，并保護(hù)好流量計本體及其附件。對已安裝好的流量計，儀表專業(yè)應(yīng)及時核查其流向、前后直管段、安裝方位等是否符合要求。
2.6 檢查工藝管道上儀器的一次取源部件
工藝管道安裝時，應(yīng)同時安裝儀器的一次源部件。安裝的儀器的一次源部件應(yīng)及時檢查或試驗，檢查材料是否正確，安裝方向和周圍間距是否滿足儀器安裝的需要，保護(hù)溫度計套管口等內(nèi)孔較小的部件，并對特殊部件采取特殊保護(hù)措施。對于插入式儀器的一次源部件，檢查插入深度是否符合要求，焊縫內(nèi)壁是否光滑，無焊肉，工藝管開口是否符合要求；如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時提出并解決。
2.安裝7 隨機(jī)儀表
對一些大型機(jī)組或成套工藝設(shè)備開箱驗收時，設(shè)備專業(yè)應(yīng)及時通知儀表專業(yè)，儀表專業(yè)應(yīng)會同設(shè)備專業(yè)對隨機(jī)儀表及其附件按裝箱單認(rèn)真清點(diǎn)，并按裝箱單號分別擺放到儀表庫保管，以免混亂。儀表安裝前，設(shè)備專業(yè)工程師應(yīng)配合儀表專業(yè)工程師按機(jī)組裝配圖或其它資料確認(rèn)儀表的安裝位置及安裝方式[4]。隨機(jī)儀表安裝完畢，儀表專業(yè)人員應(yīng)對工藝參數(shù)設(shè)定一一確認(rèn)，尤其是重要的潤滑油溫度壓力、冷卻水溫度壓力、軸位移、軸瓦溫度、轉(zhuǎn)速、電機(jī)溫度等檢測控制儀表，其報警、聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)定值必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)準(zhǔn)確無誤。機(jī)組單體試車時，應(yīng)按已審批的各專業(yè)共同編寫的試車方案執(zhí)行，儀表專業(yè)應(yīng)密切配合，試車合格后，機(jī)械專業(yè)應(yīng)人為的調(diào)整一些工藝參數(shù)，實(shí)際檢驗聯(lián)鎖系統(tǒng)動作是否正確。在試車過程中，常發(fā)生突發(fā)性的聯(lián)鎖動作而停機(jī)，有些機(jī)械人員常首先懷疑聯(lián)鎖系統(tǒng)的可靠性，這是一個誤區(qū)。發(fā)生聯(lián)鎖停機(jī)，首先大家都應(yīng)冷靜分析原因，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在試車前已試驗合格，可靠度應(yīng)比較高，而機(jī)械是在試運(yùn)行狀態(tài)，一些問題尚待暴露，故一旦發(fā)生停機(jī)，大家應(yīng)冷靜分析，專業(yè)之間不要胡亂猜疑，共同協(xié)作，查找實(shí)際問題并排除故障，確保機(jī)組系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2.8 已安裝的儀表設(shè)備及其附件的保護(hù)
必須加強(qiáng)對已安裝的儀器設(shè)備的保護(hù)意識。由于儀器及其附件一般小而精致，容易丟失或損壞，儀器無法正常運(yùn)行。
首先，儀表專業(yè)人員應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場安裝的儀表設(shè)備，并使用塑料布、紙箱等物品進(jìn)行保護(hù)。對帶毛細(xì)管的變送器、壓力溫度計等毛細(xì)管進(jìn)行特殊保護(hù)。易丟失、易損部件可拆卸、統(tǒng)一存放。其次，現(xiàn)場其他專業(yè)施工人員應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)意識，嚴(yán)禁使用儀表及其管道作為腳手架，嚴(yán)禁將焊機(jī)接線卡在儀表設(shè)備上，嚴(yán)禁使用儀表設(shè)備作為吊點(diǎn)，嚴(yán)禁與儀表設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重碰撞，以免損壞其部件。
電纜敷設(shè)完成后，儀表專業(yè)應(yīng)及時安裝電纜橋蓋板。如因其他原因暫時不能覆蓋已鋪設(shè)電纜的橋梁，也應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。其他專業(yè)也應(yīng)避免燒傷或損壞現(xiàn)場施工的儀表電纜。
3 工程試運(yùn)行調(diào)試階段
在試運(yùn)行調(diào)試階段，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行設(shè)備和儀表的性能特點(diǎn)編制相應(yīng)的試運(yùn)行調(diào)試方案，并對各專業(yè)人員進(jìn)行深入披露。在吹掃試壓和單機(jī)試運(yùn)行階段，儀表專業(yè)開始了現(xiàn)場儀表的安裝接線和系統(tǒng)調(diào)試階段。這一階段是早期工作的檢查和評估階段，任何疏忽都可能造成嚴(yán)重后果。這需要專業(yè)之間的合作，最后一關(guān)，儀器和工藝的合作。
(1)工藝管道清洗前，儀表專業(yè)應(yīng)配合管道專業(yè)拆卸和保護(hù)管道的調(diào)節(jié)閥、流量計、溫度計、分析儀等儀表；管道專業(yè)應(yīng)加臨時短管連接，臨時堵塞儀表接口。工藝管道清洗合格后，儀表專業(yè)人員應(yīng)配合工藝復(fù)位管道上的儀表，配合工藝安裝流量孔板，檢查孔板流量是否正確。
(2)工藝管道試壓時，儀表專業(yè)應(yīng)配合，儀表系統(tǒng)所需的試壓管道應(yīng)與工藝一起試壓，但應(yīng)注意相應(yīng)的試壓強(qiáng)度等級；檢查儀器閥門是否關(guān)閉，防止儀器超壓損壞；檢查各檢測控制點(diǎn)是否有泄漏，及時記錄問題，泄壓后處理。
(3)工藝單體試運(yùn)行時，儀表專業(yè)人員應(yīng)配合檢查各檢測控制點(diǎn)儀表安裝是否正確，各參數(shù)設(shè)置是否正確，聯(lián)鎖系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)后方可單機(jī)試運(yùn)行。
(4)工藝單體試運(yùn)行和儀表系統(tǒng)調(diào)試完成后，可進(jìn)行工程中間交接和系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)行。
4 結(jié)語
工業(yè)設(shè)備在安裝過程中，儀器與工藝的合作是不可或缺的，也是非常重要的。從施工進(jìn)度來看，如果儀器不能及時向工藝提供所需的部件，影響工藝安裝進(jìn)度；如果工藝管道上的儀器和源部件不能與工藝管道同時安裝，則會限制儀器的安裝進(jìn)度。從安裝質(zhì)量的角度來看，如果儀器提供不合格的產(chǎn)品，不注意成品工藝的保護(hù)，會影響工藝安裝質(zhì)量，甚至造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故，工藝安裝儀器及其部件不合格，不注意成品儀器的保護(hù)，會影響儀器的安裝質(zhì)量。因此，在工業(yè)安裝中，只有協(xié)調(diào)自動控制儀器和工藝設(shè)備的專業(yè)工作，才能真正建立高質(zhì)量的設(shè)備安裝產(chǎn)品，從而創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
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